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热处理名词解释

第一章金属的加热

1、对流传热：热量的传递依靠发热体与工件之间流体的流动进行。

2、辐射传热：温度大于绝对零度的物体从表面放出波长为

（0.4~40）×10-6m范围内的辐

射能被另一物体吸收后变为热能。

3、传导传热：热量的传递仅靠传热物质质点间的相互碰撞。

4、强迫流动：用外加动力强制流体运动。

5、层流：强迫流动时流体沿着工件表面一层层有规则的流动。

6、紊流：流体的不规则运动。

7、随炉加热：即工件装入炉中后，随着炉子升温而加热，直至所

需加热温度。

8、预热加热：即工件现在已升温至较低温度的炉子中加热，到温

后再转移至预定工件加热

温度的炉中加热至工件达到所要求的温度。

9、到温入炉加热：又称热炉装料加热，即先把炉子升到工件要求

的加热温度，然后再把工

件装入炉中进行加热。

10、高温入炉加热：即工件装入较工件要求加热温度高的炉内进

行加热，直至工件达到要

求温度。

11、内氧化：氧沿晶界或其他通道向内扩散，与晶界附近的Si、

Mn等元素结合成氧化物

的现象。

12、碳势：纯铁在一定温度下于加热炉气中加热时达到既不增碳

也不脱碳并与炉气保持平

衡时表面的含碳量。

13、露点：气氛中水蒸气开始凝结成雾的温度，即在一个大气压

力下，气氛中水蒸气达到

饱和状态时的温度。

14、半脱碳层：碳钢脱碳层组织自表面至中心，由铁素体加珠光

体组织逐渐过渡到珠光体，

再至相当于钢原始含碳量的退火组织。

15、全脱碳层：碳钢脱碳层区碳浓度分布曲线有突变，碳层组织

表面为单一的铁素体区，

向里为铁素体加珠光体逐渐过渡到相当于钢原始含碳量缓冷组织。

16、光亮热处理：工件热处理后，不因氧化等原因使工件表面颜

色变暗，光洁度降低，而

仍保持热处理前原来工件表面光亮状态。

17、保护气氛：在工件加热时保持其表面不氧化、脱碳的气氛。

18、吸热式气氛：用天然气、丙烷气、城市煤气及其他有机物质

为原料，以一定的比例与

空气混合，在装有镍触媒的高温（930~1050℃）炉内进行不完

全燃烧而得的一种混合

气体。

19、放热式气体：当原料气与较充足的空气混合，仅靠其本身的

不完全燃烧所放出的热量

就能维持其反应时所制成的气体。

第二章退火和正火

1、退火：将钢加热到大于Ac3（Accm）或Ac1~Ac3（Accm）

或小于A1温度，保温一定时

间，缓冷，已得到接近平衡组织的热处理工艺。

2、正火：将钢加热到Ac3（Accm）以上适当温度，保温一定时

间，空冷，得到珠光体类组

织的热处理工艺。

3、扩散退火：又称为均匀化退火，即将金属铸锭、铸件或锻坯，

在略低于固相线的温度下

长期加热，消除或减少化学成分偏析及显微组织（枝晶）的不均

匀性，以达到均匀化目的的热处理工艺。

4、完全退火：将钢件或钢材加热到Ac3点以上，使之完全奥氏体

化然后缓慢冷却，获得接

近于平衡组织的热处理工艺。

5、不完全退火：将钢件加热至Ac1和Ac3（Accm）之间，经保

温并缓慢冷却，以获得接近

平衡的组织的热处理工艺。

6、球化退化：将钢中的碳化物球状化，或获得“球状珠光体”的

退火工艺。

7、再结晶退火：经过冷变形后的金属加热到再结晶温度以上，保

持适当时间，使形变晶粒

重新转变为均匀的等轴晶粒，以消除形变强化和残余应力的热处

理工艺。

8、去应力退火：为了去除由于形变加工、锻造、焊接等所引起的

及铸件内存在的残余应力

（但不引起组织的变化）而进行的退火。

9、过烧：由于加热温度过高，出现晶界氧化，甚至晶界局部熔化，

造成工件报废。

10、黑脆：碳素工具钢或低合金工具钢在退货后，有时发现硬度

虽然很低