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人人好公，则天下太平；人人营私，则天下大乱。——刘鹗

大体积混凝土的质量控制措施

在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。由于其体积

大、结构厚实、施工技术要求高，若在施工过程中质量控制不当，极

易产生裂缝等质量问题，从而影响结构的安全性和耐久性。因此，采

取有效的质量控制措施至关重要。

一、原材料的选择与控制

1、水泥

优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐

水泥等。减少水泥用量可降低混凝土的水化热，从而减小混凝土内部

的温度升高。

2、骨料

粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝

土的收缩。细骨料宜采用中粗砂，其细度模数宜在23以上，含泥量应

严格控制在规定范围内。

3、掺和料

适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料，不仅可以降低水泥用量，还能

改善混凝土的和易性和耐久性。

4、外加剂

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选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等。缓凝剂可以延缓混凝土

的凝结时间，有利于混凝土的散热；减水剂可以减少用水量，提高混

凝土的强度和耐久性。

二、配合比设计

1、降低水胶比

在满足混凝土强度和工作性的前提下，尽量降低水胶比，减少水泥

用量，从而降低混凝土的水化热。

2、控制坍落度

根据施工条件和要求，合理控制混凝土的坍落度，既要保证混凝土

的施工性能，又要避免坍落度过大导致混凝土离析。

3、优化配合比

通过试配，确定最优的配合比，使混凝土具有良好的和易性、强度

和耐久性。

三、施工过程中的质量控制

1、混凝土的搅拌与运输

（1）搅拌

确保混凝土搅拌均匀，严格控制搅拌时间和投料顺序。

（2）运输

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选择合适的运输工具和运输路线，保证混凝土在运输过程中不发生

离析、泌水等现象，并在规定的时间内运至施工现场。

2、混凝土的浇筑

（1）分层浇筑

大体积混凝土应采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过500mm，

以利于混凝土的散热和振捣密实。

（2）振捣

振捣应均匀、密实，避免漏振和过振。振捣棒应插入下层混凝土

50mm左右，以消除两层混凝土之间的接缝。

（3）浇筑顺序

根据结构特点和施工条件，合理确定浇筑顺序，避免出现施工冷缝。

3、混凝土的温度控制

（1）降低混凝土的入模温度

在夏季施工时，可采取对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥储罐进

行降温等措施，降低混凝土的入模温度。

（2）混凝土内部的温度监测

在混凝土内部埋设温度传感器，实时监测混凝土内部的温度变化，

以便及时采取相应的温控措施。

（3）混凝土的养护

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养护是控制大体积混凝土温度和湿度的重要环节。混凝土浇筑完成

后，应及时覆盖保温保湿材料，如塑料薄膜、草帘等，养护时间不少

于14天。

四、施工缝与后浇带的处理

1、施工缝

施工缝的位