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服装品质手册

服装制作常规要求

(注：若用户有特殊要求，则以用户要求为准。)

一、总体要求

1、面料、辅料品质优良，符适用户要求，大货得到用户确定得到权威认证机构检验汇报;

2、款式配色正确无误；

3、尺寸在许可误差范围内；

4、做工精良；

5、产品洁净、整齐、卖相好；

6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适「长途运输。

二、面料

1、若用户没有特殊要求，本企业要求货物最少达成色牢度为：

(1)水洗色牢度：

A、单洗牢度(Colourchange)3-3.5级

B、粘色牢度(Colourstain)3-3.5级

(2)磨擦色牢度：

A、干擦(Dry)3-3.5级

B、湿擦(Wet)2.5-3级

(3)光照色牢度：4级

2、对色正确，大货布颜色和确定色色差最少应在3.5级之内，并需经用户确定。

3、面布和里布同色、色差不低于3.5级。

4、面料要求成份配比正确，纱支密度均匀，梭织面料要达成客人要求密度，针织面料要求

克重误差范围在±5%以内。

5、尺寸改变，若无具体要求，要求全部面料应控制在：5次普洗后，每一方向最大误差在

3%以内;

3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。

6、阻燃性，对于纯人造纤维面料能够免测，动植物纤维面料必需进行测试；用16微米火

焰接触2*6英寸面料1秒，计算燃烧时间，超出秒不延燃能够接收，少于秒则不合格。

、出口定单材料均要求不含偶氮染料，应对工厂依据定单要求进行逐笔阶段性测试。

三、辅料

1、金属扣及鸡眼不得用铁质，全部金属配件不含银，塑料类配件不含镉。

2、织陵、提花织带类，要求图案清楚、切边整齐、不抽纱。

3、印刷品要求清楚、不透底、不脱胶。

4、喷漆制品喷漆牢靠、无破损。

5、松紧带、弹力绳弹性良好。

四、款式

严格依据用户样衣款式图查看全部细节（此工作由员工在产前样检验时完成），各员工应

要求技术部或丁厂在大货生产之前把全部色产前样交给本企业批办后方可生产八

五、外观要求

1、门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。有拉链唇应平

服、均匀不起皱、不豁开，拉链不起浪。钮扣顺直均匀、间距相等。

2、止口丝路顺宜、不反叱、左右宽窄一致（尤其要求除外）。

3、开又顺直、无搅豁。

4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。

5、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。

6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不

起翘，底领不外露。

、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。拼缝隙对称。

8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。

9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。

10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。

11、各部位里料大小、长短应和面料相适宜，不吊里、不吐里。

12、车在衣服外面两侧提花织带、提花背带，两边花纹要对称。

13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。

14、面料有绒（毛），要分方向，绒（毛）倒向应整件同向。

15、热封条平整、不起皱、粘合牢靠。

16、面料是涂白胶，针孔处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油（最好方法是用一小块棉湿

好线油、夹在机台上过线孔处、让线从棉里面滑过）。

1、若从袖里封口款式、封口长度不能超出8CM,封口一致，牢靠，整齐。

18、要求要对条纹、对格面料，条纹要对正确。

六、尺寸：若无特殊要求，衣服平放于桌面自然状态下度量，许可误差范围以下：

（备注：假如在生产前发觉有较大误差，要想一切措施改善，使误差范围降到最小。）

1、梭织面料类、单位CM

2、针织面料类、单位CM

七、各类布料缝制针迹密度

八、成品面料疵点检验标准

-以上“六七八”均为表单，暂略过。

13、装箱单要按实际填写清楚、整齐，立