Ｉ标段清水混凝土策划方案.docx

雄东-昝西220千伏线路Ⅰ标段

清水混凝土策划方案

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编制：

中化二建集团有限公司

清水混凝土策划方案

第一章策划目标

清水混凝土一次成型，不作任何外装饰，混凝土内实外光，棱角分明顺直，混凝土表面平整光滑，色泽一致，工艺美观，洁净无污。

第二章策划范围

雄东-昝西220千伏线路Ⅰ标段。

第三章实现措施

重点包括模板及模板支撑体系的选用、加工、制作、安装；混凝土的浇捣以及模板安装细节部位控制。

3.1模板选用：PVC木塑模板的应用

3.1.1雄东-昝西Ｉ标段线路总长约1400m，分段施工长度按照图纸设计施工缝位置30m，模板配置为30米段模板四套，模板周转次数约12次，按照清水砼标准，结合模板周转次数及模板强度、脱模质量、表面硬度、吸水性及尺寸变化率做如下对比。

3.1.2各类建筑模板对比

名称

Pvc模板

黒木模板

红木模板

钢模板

玻纤模板

定型钢模

周转次数

≥20

12-15

5-8

易变型

≥200

阻燃性

B1级

不阻燃

不阻燃

不阻燃

阻燃

阻燃

脱模过程

容易

适中

适中

适中

容易

适中

脱模剂

不使用

使用

使用

使用

不使用

使用

加工性

好

好

好

好

好

差

耐腐蚀

好

差

差

差

好

好

回收性

可回收

不可回收

不可回收

可回收

可回收

可回收

吸水性

不吸水

易吸水

易吸水

不吸水

不吸水

不吸水

表面硬度

较高

一般

一般

高

较高

较高

尺寸变化

小

小

小

小

小

小

成本

适中

低

低

适中

较高

较高

3.1.3结合各类模板的材质对比，传统黑木模板、红木模板强度无法满足多次周转及高精度支模的控制，钢模板及定型模板适合标准段多次周转施工，但其成本大使用率较低，玻纤模板强度高适合多次周转使用，但其成本较高。（见下图1-4）

图SEQ图\*ARABIC1木质模板实际周转率低，易变形.无法保证高精度模板支撑.

图SEQ图\*ARABIC2PVC木塑模板周转率高，模板强度高

图SEQ图\*ARABIC3定型钢模板适用标准段多次施工，适用于箱梁、预制空心板及桥墩柱结构。

图SEQ图\*ARABIC4玻纤模板，适用多次标准段施工，施工方便不易变形，适合做定型尺寸，多次周转，异形结构配合木模使用。非多次周转使用成本较高。

3.1.4结合一标段工程量及模板周转次数，PVC模板强度及周转次数即可满足清水砼标准又可满足模板周转次数。PVC模板理论周转次数为23次，按照高标准清水砼标准该批模板周转12次即可满足施工要求。综合分析，结合施工图纸及周转次数，我公司拟采用PVC木塑模板。

3.2模板支撑体系的选用

新型建筑模板支撑轻钢龙骨的应用能够以钢代木循环使用300余次,相对于传统钢木支撑体系，具体构件强度大，混凝土浇注质量好，墙垂直度、平整度好的特点。无需二次抹灰就能达到清水混凝土的效果。

图SEQ图\*ARABIC5新型轻钢龙骨模板支撑系统

新型建筑模板支撑代替木方的部分由主龙骨和副龙骨组成。主龙骨长度可以在1.17米-4.39米范围内自由伸缩，灵活性强，通用性强。构件轻便、灵活、容易操作。而且不使用扣件，无连接件，安装方便快速，省时省工。能极大地提高施工效率。

因此结合本工程特点，我公司决定采用轻钢龙骨模板支撑系统。

3.3加强混凝土施工过程控制

严格控制混凝土垂直浇注高度，一般不得超过2m，防止因混凝土落差过大混凝土产生离析；在浇注根部时，严格控制混凝土上升速度和振捣质量，确保此处混凝土的密实度；控制上层混凝土浇注的时间不能超过45分钟，以混凝土不出现初凝为原则；加强层间振捣，使用振捣棒插入下层混凝土中，避免出现层间分离现象；振捣时间控制在10s～15s之间，避免出现漏振或过振，振捣时以观察为主，主要观察混凝土表面的泛浆情况，以表面不在出现气泡为原则。

3.4清水混凝土施工细节控制

3.4.2塑料垫圈工艺

为满足钢筋保护层的混凝土厚度，以往施工中常使用混凝土垫块。此方法施工较为繁琐且易在混凝土表面造成颜色不均匀，出现斑点，受力过大时易碎。我们采用新型塑料垫圈代替以往的混凝土垫块，节省了制作、铁丝绑扎垫块的时间。该垫圈柔韧度好，硬度高，施工中完全可以保证钢筋保护层的厚度要求。对于梁底垫块应根据混凝土试配的颜色合理选择花岗岩或大理石的边角料，使用时要切割规则。

图SEQ图\*ARABIC6塑料垫圈

图SEQ图\*ARABIC7塑料垫圈

图6新型塑料垫圈外观

安装垫圈时只需将垫圈卡口卡在箍筋上即可，无需另外的任何固定，简便快捷，不易移位、脱落。

图SEQ图\*ARABIC8垫圈卡口直接扣在箍筋上

图7垫圈卡口直接扣在箍筋上