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图4-1用1m检测尺检测地面水平度或坡度气泡朝上图4-2气泡居中示意图1-16塞尺检测示意图1-15用2m检测尺检测地面水平度或坡度示范图塞尺读数就是该检测面的水平度或坡度。在使用1m检测尺在,如塞尺读数为5mm,则此坡度为5‰。01还可利用检测尺对规格尺寸不大的台面,或长度尺寸不大的管道水平度、坡度进行检测。02五、接缝直线度使用工具线盒和钢板尺。从小线盒内拉出5m长的线,不足5m拉通线。三人配合检测,两人拉线,一人用钢板尺量测接缝与小线最大偏差值。参照示范图5-1,图5-2进行检测。图5-1拉线检查饰面接缝直线度图5-2钢板尺检测接缝偏差1小线盒与钢板尺配合使用检测墙面板块分格缝接缝直线度。并参照示范图5-1,图5-2进行检测。图2-5用小线与钢板尺三人配合检测地面砖接缝直线度示范图2小线盒与钢板尺配合使用检测地面板块分格缝接缝直线度。并参照示范图5-3,图5-4进行检测。图2-6检测地面板块墙接缝直线度放大示范图接缝宽度检测1用钢板尺测缝宽。检测分格缝较大缝隙时,注意钢板尺上面的刻度为1mm的精度;其下面的刻度为0.5mm的精度。参照示范图6-1进行检测。图6-1用钢板尺检测分格缝较大缝隙示范图2用楔形塞尺测缝宽。直接将楔形塞尺插入缝隙内。当塞尺紧贴缝隙后,再推动游码至饰面或表面,并锁定游码,取出塞尺读数。参照示范图6-2进行检测。以楔形塞尺插入石材板块之间的缝隙,测量缝隙宽度图6-2用楔形塞尺检测分格缝较小缝隙示范图接缝高低差检测使用工具为0.1~0.5mm薄片塞尺与钢板尺配合检查。先将钢板尺竖起位于面板或面砖接缝较高一侧,并使其紧密与面板或面砖结合。然后再视缝隙大小,选择不同规格的薄片塞尺,并将其缓缓插入缝隙即可。那么,在0.1~0.5mm薄片塞尺范围内,所选择的塞尺上标注的规格,就是接缝高低差的实测值。注意,当接缝高低差大于0.5mm时,用楔形塞尺进行检测。参照示范图7-1进行检测。PARTFOURSECTION4:常用施工质量检测仪器及使用方法检测器具介绍装饰施工现场主要使用检测工具(计量器具)为:钢板尺、钢卷尺、检测尺、塞尺、阴阳角尺、塞片、线盒、磁力线坠、空鼓锤、游标卡尺等,上述工具购置后,需要到有相关计量器具检测及校正资质的机构进行检测、校正,合格后方可投入现场使用。计量器具应带有CMC标示:尺体钢板尺工程上常用的钢板尺一般是合金钢量具,规格有:150mm、300mm、500mm。测量精度:mm钢板尺操作使用方法及注意问题将钢板直尺工作面和被检工作面擦净,使零刻度与被测尺寸起点重合,并贴紧测量工件。板直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。?尺盒限位尺体外缘尺头:为活动尺头尺头厚度一般为1mm,尺体起始刻度为1mm。顶量时尺头外缘为起始点;勾量时,尺头向外拉伸1mm,以尺头内缘为量尺起始点。测量精度:mm尺头内缘精确量度时,一般采用从100mm处开始量度,结果减去100mm。钢板尺(1M、3M、5M、7.5M)钢卷尺精度校核卷尺校准时,将游标卡尺平放在台面上,选择任意量度尺寸并固定游标。取量块紧贴游标卡尺的测量爪,用卷尺零点勾住量块的一端,再拉至量度尺寸的游标爪,对照比较卷尺的刻度。别核对被校尺与基准尺的刻度,取3~4个测量点,每点测试3次取平均值记录在《检测设备校验记录表》内。?注意问题:精确量度时,一般采用从100mm处开始量度,结果减去100mm。钢卷尺使用方法:一手压下卷尺上的按钮,一手拉住卷尺的头,就可拉出来测量;测量时钢卷尺零刻度对准测量起始点,施以适当拉力,直接读取测量终止点所对应的尺上刻度;在一些无法直接使用钢卷尺的部位,可以用钢尺或直角尺,使零刻度对准测量点,尺身与测量方向一致;用钢卷尺量取到钢尺或直角尺上某一整刻度的距离,余长用读数法量出。多功能工程检测尺(靠尺、塞尺)2M折叠靠尺塞尺锁紧测量精度:mm靠尺精度校核校正方法:垂直检测时,如发现仪表指针数值偏差,应将检测尺放在标准器上进行校对调正,标准器可自制、将一根长约2.1米铝型材方管竖直安装在墙面上,由线坠调正垂直,将检测尺放在标准水平物体上,用十字螺丝刀调节水准管“S”螺丝,使气泡居中垂直度检测:检测尺为可可展式结构,合拢长1米,展开长2米。用于1米检测时,推下仪表盖。活动销推键向上推,将检测尺左侧面靠紧被测面,(注意:握尺要垂直,观察红色活动销外露3-5毫米,摆动灵活即可。)待指
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