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百学须先立志。——朱熹

中试转生产的详细流程

中间实验阶段是进一步研究在一定规模的装置中各步化学反应条件

的变化规律，并解决实验室中所不能解决或发现的问题。虽然化学反

应的本质不会因实验生产的不同而改变，但各步化学反应的最佳反应

工艺条件，则可能随实验规模和设备等外部条件的不同而改变。因此，

中试放大很重要。

一、实验室进行中试应具备的条件

1、小试收率稳定，产品质量可靠。

2、造作条件已经确定，产品，中间体和原理的分析检验方法已确定。

3、某些设备，管道材质的耐腐蚀实验已经进行，并有所需的一般设

备。

4、进行了物料衡算。三废问题已有初步的处理方法。

5、已提出原材料的规格和单耗数量。

6、已提出安全生产的要求。

二、中试放大的方法

1、经验放大：主要是凭借经验通过逐级放大(小试装置－中间装置－

中型装置－大型装置)来摸索反应器的特征。它也是目前药物合成中

采用的主要方法。

2、相似放大：主要是应用相似原理进行放大。此法有一定局限性，

只适用于物理过程放大。而不适用于化学过程的放大。

3、数学模拟放大：是应用计算机技术的放大，它是今后发展的方向。

此外，微型中间装置的发展也很迅速，即采用微型中间装置替代大型

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中间装置，为工业化装置提供精确的设计数据。其优点是费用低廉，

建设快。

三、中试放大的任务

主要有以下十点，实践中可以根据不同情况，分清主次，有计划有组

织地进行。

1、工艺路线和单元反应操作方法的最终确定。特别当原来选定的路

线和单元反应方法在中试放大阶段暴露出难以解决的重大问题时，应

重新选择其他路线，再按新路线进行中试放大。

2、设备材质和型号的选择。对于接触腐蚀性物料的设备材质的选择

问题尤应注意。

3、搅拌器型式和搅拌速度的考察。反应很多是非均相的，且反应热

效应较大。在小试时由于物料体积小，搅拌效果好，传热传质问题不

明显，但在中试放大时必须根据物料性质和反应特点，注意搅拌型式

和搅拌速度对反应的影响规律，以便选择合乎要求的搅拌器和确定适

用的搅拌速度。

4、反应条件的进一步研究。试验室阶段获得的最佳反应条件不一定

完全符合中试放大的要求，为此，应就其中主要的影响因素，如加料

速度，搅拌效果，反应器的传热面积与传热系数以及制冷剂等因素，

进行深入研究，以便掌握其在中间装置中的变化规律。得到更适用的

反应条件。

5、工艺流程和操作方法的确定。要考虑使反应和后处理操作方法适

用工业生产的要求。特别注意缩短工序，简化操作，提高劳动生产率。

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从而最终确定生产工艺流程和操作方法。

6、进行物料衡算。当各步反应条件和操作方法确定后，就应该就一

些收率低，副产物多和三废较多的反应进行物料衡算。反应产品和其

他产物的重量总和等于反应前各个物料投量量的总和是物料衡算必

须达到的精确程度。以便为解决薄弱环节。挖潜节能，提高效率，回

收副产物并综合利用以及防治三废提供数据。对无分析方法的化学成

分要进行分析方法的研究。

7、原材料，中间体的物理性质和化工常数的测定。为了解决生产工

艺和安全措施中的问题，必须测定某些物料的性质和化工常数，如比

热，黏度，爆炸极限等。

8、原材料中间体质量标准的制订。小试中质量标准有欠完善的要根

据中试实验进行修订和完善。

9、消耗定额，原材料成本，操作工时与生产周期等的确定