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新凤鸣，智能制造新标杆

作者：暂无

来源：《信息化建设》2020年第4期

在“2019中国智能制造系统解决方案大会”上，新凤鸣作为中国化纤行业唯一一家入选企业，成为“智能制造标杆企业”

新凤鸣集团坐落在嘉兴桐乡市，地处长三角聚酯长丝产业集群,现已成为一家集PTA、聚酯、纺丝、加弹、进出口贸易于一体的现代大型股份制企业。2019年，在“2019中国智能制造系统解决方案大会”上，新凤鸣作为中国化纤行业唯一一家入选企业，被评为“智能制造标杆企业”。

智能机器人解决产品降等难题

化纤行业生产过程分为聚酯、纺丝、卷绕、包装等工序，其中纺丝环节经常出现“飘丝”“飘杂”等现象，是影响产品质量的主要问题。所谓“飘丝”就是细丝因组件工作异常或外部温湿度环境影响,从整体丝束中飘落,长时间不进行处理，飘丝束将在油嘴等处堆积形成堵塞并最终引起“断头”,结果会造成产品降等；所谓“飘杂”就是细丝飘落到相邻油嘴,结果也会造成产品降等。

新凤鸣集团采用智能巡检机器人，解决了这些难题。智能巡检机器人采用先进的激光SLAM算法、辅助视觉分析算法,能够在车间进行规定路线的自主规划路线行走,遇到障碍物会自动绕行完成巡检任务；在每个工位上进行定点的抓拍照片和实时采集视频,定位精度达正负1.5CM。

巡检机器人具备全向360度的避障能力,可躲避最短20CM临时出现的障碍物,保障巡检过程的自身安全;采用高清摄像机,对极其细微的物体进行清晰视频呈现,满足超高精度检测的要求;基于5G的高带宽、低延时能力,可以对机器人采集的大数据进行实时的传输到监控中心,通过后台智能分析算法的快速分析,能够生成业务所需的数据,达到无人化、精细化、智能化巡检的要求。

智慧工厂提升企业核心竟争力

面对企业竞争压力越来越大的今天,高品质产品是企业的生命线,减员增效是企业的助力器。新凤鸣智能机器人不断推出创新的解决方案,不管是智能工厂、园区安保、智能车间等领域,机器人都有很大的用武之地,为企业提升产品品质、降低人员投入、提高企业效率等都有完整的解决方案,助力企业提升核心竞争力,提高企业经济效益。

目前，智能机器人已在新凤鸣车间应用,配合车间工作人员进行对每个车间的巡检工作,发现存在飘丝或飘杂的问题,有效提升的巡检效率,降低车间工作人员的巡检工作量,提升产品品质。每年可减少人工成本100万元，挽回经济损失1800万元。

不仅如此，近年来，新凤鸣以打造“行业工业互联网第一品牌”为目标，启动了以“互联网+”为主线的“55221”智能化工程，力争2025年底前全面完成智能工厂建设，打造行业一流的信息化能力。目前，公司已建成基于PAAS、集“主数据、实时数据、生产经营、客户服务和大数据及商务智能”于一体的工业互联网平台“凤平台”。该平台全面提升了企业的网络化、数字化和智能化水平，在公司“机器换人”项目的促动下，新凤鸣2018年涤纶长丝人均年产能达到394吨/年，较2017年增幅达9%，人均年产能可观，自动化效率明显提高，处于行业领先水平。