物流与供应链管理计划优化库存与配送.pptxVIP

物流与供应链管理概述物流与供应链管理是指对商品或服务的流动进行计划、实施和控制，以满足客户需求的过程。它涉及从原材料采购到最终产品交付的整个供应链，包括运输、仓储、库存管理、信息流等环节。

供应链管理的重要性提高效率优化资源配置，减少冗余，降低成本，提升运营效率。增强协作加强企业内部以及上下游企业之间的协作，提高供应链整体的敏捷性和响应速度。提升竞争力提高供应链的柔性和灵活性，更好地满足市场需求，在竞争中占据优势。促进可持续发展降低环境影响，提高资源利用率，推动供应链的可持续发展。

库存管理的目标和原则降低成本通过有效管理库存，企业可以降低采购成本、仓储成本和运输成本，从而提高整体盈利能力。提高客户满意度充足的库存可以确保及时满足客户订单，提高客户满意度，增强客户忠诚度。优化运营效率库存管理可以提高供应链的效率，减少库存积压和缺货情况，提高运营效率和生产效率。防范风险合理管理库存可以降低供应链中断风险，确保产品供应的稳定性和连续性。

库存管理的常见方法定期库存管理定期库存管理是指在固定时间间隔内对库存进行盘点和订货。该方法简单易行，适合于需求变化不大、库存周转率较低的物品。连续库存管理连续库存管理是指根据库存水平的变化，实时进行订货。该方法能更好地反映库存变化情况，适合于需求波动较大、库存周转率较高的物品。ABC分类法ABC分类法是根据库存物品的重要性进行分类管理，将重点放在管理高价值、重要性高的物品上。该方法能有效地提高库存管理效率。安全库存管理安全库存是指为了防止意外情况发生，而预留的额外库存。安全库存可以有效地避免因供货不足而造成缺货损失。

ABC分类法在库存管理中的应用1A类高价值，低库存2B类中等价值，中等库存3C类低价值，高库存ABC分类法将库存项目按价值重要性进行分类，用于分配资源，提高效率。A类库存占总价值比例高，但数量少，需要更严格的管理，确保及时供应。B类库存价值中等，库存数量也适中，可以根据实际情况灵活调整管理方式。C类库存价值低，库存数量多，管理重点在于降低成本，简化流程。

定量库存管理模型定量库存管理模型是基于数学模型和统计方法，以实现库存的科学管理。常用的定量模型包括：经济订货批量模型（EOQ）、定期订货模型、安全库存模型、再订购点模型等。模型名称模型描述经济订货批量模型（EOQ）计算最优订货批量，以最小化总库存成本。定期订货模型在固定时间间隔内订货，例如每周订货一次。安全库存模型确定安全库存水平，以降低缺货风险。再订购点模型确定再订货点，以及时补充库存。

定性库存管理方法11.经验判断法根据以往的经验和市场预测，结合实际情况，对未来需求进行估计，从而确定库存量。22.专家意见法邀请行业专家或相关人员进行研讨，综合分析市场情况，给出库存管理建议。33.德尔菲法通过多轮匿名问卷调查，收集专家意见，并进行汇总和分析，最终确定库存水平。44.市场调研法通过市场调查和数据分析，了解市场需求变化趋势，预测未来销量，制定库存管理策略。

安全库存的确定安全库存是指为应对需求波动和供应链不确定性而预留的额外库存。安全库存的确定需要考虑多种因素，包括需求波动性、交货时间、库存成本、服务水平等。常用的安全库存计算方法包括正态分布法、历史数据分析法、模拟分析法等。

再订购点的计算再订购点是指当库存量降至某个特定水平时，需要发出新的订货请求的库存量。再订购点的计算是一个重要的库存管理决策，它直接影响到库存水平和供应链的效率。再订购点的计算公式如下：再订购点=平均每天需求量×提前期+安全库存其中，平均每天需求量是指过去一段时间内每天的平均需求量，提前期是指从发出订货请求到收到货物的时间，安全库存是指为了防止意外情况发生而准备的额外库存。再订购点的计算需要根据实际情况进行调整，例如季节性需求的变化、供应商的交货周期波动等。企业需要根据自身的实际情况，选择合适的计算方法和参数，确保库存管理的科学性和有效性。

批量订货策略降低采购成本批量订货可以降低采购成本，因为供应商通常会对大订单提供折扣。通过批量订货，企业可以减少采购次数，从而降低运输成本和管理成本。确保稳定供应批量订货可以确保稳定供应，避免因库存不足而导致生产中断或销售损失。同时，批量订货可以减少库存管理的复杂性和风险。优化库存管理批量订货策略可以帮助企业优化库存管理，减少库存积压和资金占用，提高库存周转率。提高供应链效率批量订货可以提高供应链效率，减少供应链中的不确定性和波动，从而提高企业整体竞争力。

供应链配送网络优化1配送中心选址配送中心选址对供应链效率和成本影响很大。要综合考虑运输成本、库存成本、服务水平等因素，选择最优地点。2配送网络结构设计设计合理的配送网络结构，例如集中式、分散式或混合式，可以提高配送效率，降低运输成本。3配送路径规划优化配