主体大模板工艺平板支模样板策划评审表.docx

大模板工艺平板支模样板评审表

项目部名称

施工班组

班组长

样板责任人

实施部位

序号

管控部位

责任人

操作标准

节点做法图例

质量验收标准

1

支撑架体搭设

木工

推荐采用碗扣架作为模板支撑体系。立杆间距≤1200mm,立杆距墙、梁边300mm,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

2、梁底设置大横杆及梁底托杆，托杆间距不大于500mm.

3、立杆底部就设置垫木或底座。

按方案和技术交底进行支模架架体搭设。

立杆必须垂直于楼面，纵横方向排列一线。

架体构造尺寸偏差符合限值

2

梁墙结合部

专业工人

拆模后对梁窝部位进行放样，洞口各边均向内退15mm，并采用切割机切口，深度在8mm左右；

按切口位置对梁窝进行清理，保证洞口四周完整；

支模后的梁口，确保砼施工缝在模板内；

先绑梁头部位放线切割方正。

梁窝清理干净，切割尺寸符合要求。侧板紧贴墙面严密，砼面无破损。

侧面双面胶粘贴方正平直。

3

靠边方

砼工

木工

按图纸层高计算得出方木下口标高、梁底托钢上表面标高，用扫平仪测设弹线标记到位。

四周靠边方压刨平直，并加设模板与砼交接处上表面粘贴双面胶，要求平直防止漏浆。

采用扣件固定，顶撑及螺杆对拉加固。

（剪力墙砼标高应比板底标高高出20mm）

1、靠边方加固可靠，标高平整度允许误差5mm。

4

梁板加固构造

木工

楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀，净空间距不超出20cm（板厚15cm内）；

木龙骨或型钢布置端头距墙面的距离控制在15cm以内，悬挑长度控制在25cm以内为宜；

平板主龙骨钢管建议采用双钢管安装，未端悬挑长度不宜超过25cm，且距墙面距离控制在15cm内为宜；

模板缝同次龙骨同向处，下方敷设方木。

宜采用梁侧包梁底做法，高度大于600mm的梁中间设一排对拉螺杆。梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接，不应断开。

梁侧采用方木梁夹及步步紧加固间距600mm，靠边方及梁墙交接处采用顶撑及穿墙螺杆加固。

剪力墙加固体系稳固可靠，各节点按操作标准执行。

加固构造尺寸未超出规定限值。

5

平板安装质量

专业施工员、木工

平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高利用主筋上的50线进行复核。

第一遍采用拉线控制，严格检查楼板标高。第二遍采用铝合金靠尺检查模板平整度。

对楼板模板进行检查和验收时，同时要求相关木工操作人员在板底同步进行调整。

平板施工完成后，将梁板上的锯沫材料清理干净，适量涂刷脱模剂。

顶板模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。

顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上。

梁截面尺寸、梁侧垂直度允许偏差3mm。

平板无锯沫材料

6

组织管理

项目部组织进行顶板支模构造确定，提前绘制配模图，分解工序组织分工，形成配模、安装、拆模、上料流水作业，落实责任人。

参加评审部门及人员

评审记录

改进意见

结论

注：本表实行专业施工员负责制的样板施工管理，负责样板施工前交底、质量、进度、组织技术负责、质量员、施工员、班组长、等相关部门（建设单位、监理公司）进行检查验收，形成改进意见，并修改评审表。