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混凝土施工的质量控制及控制要点

摘要混凝土施工过程的质量控制。①原材料的质量控制。②配合比的质量控制。③混凝土搅拌和运送的质量控制。④混凝土浇筑的质量控制。⑤混凝土养护与拆模的质量控制。混凝土施工质量控制的要点。①选好原材料是混凝土质量好坏的基础。②科学配置是保证混凝土质量的先决条件。③和易性是决定混凝土质量的重要原因。④混凝土浇筑振捣是混凝土控制的重要环节。⑤防止混凝土缺陷的发生是质量控制的重点。⑥混凝土受多种原因影响而产生变形也要引起足够重视。

关键词混凝土；施工；质量控制；控制要点

序言

伴随我国经济的迅速发展，建筑业也随之迅猛发展，高楼大厦拔地而起，市政配套大力推进，水利设施逐渐完善。而工民建中的民用住宅、办公楼、厂房（梁、板、拄、基础），市政工程中的隧洞、桥梁，水工建筑中的大坝、渡槽等工程建筑物的构造安全和防渗等绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要。本人参照资料及结合自己在建筑工程中的经历和经验，浅谈一下混凝土施工的质量应怎样控制及某些控制要点。

1混凝土施工过程的质量控制

1.1混凝土原材料的质量控制

一般混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，通过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。

水泥。水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的规定的规定和实际使用部位的环境条件，选择合适的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。

砂。细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。构造用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%[1]。

石子。粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一般采用1～3cm的碎石，卵石一般能用于构造受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。

水。但凡不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、pH不不小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更要着重控制。

外加剂。首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有对应资质的检测单位出具的性能试验汇报。另一方面，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检查，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥与否相适应，以及与否满足施工规定的混凝土性能和有关设计规定指示（如坑渗标号等）。此外，应注意混凝土外加剂使用阐明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同步，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应合适延长。

1.2混凝土配合比的质量控制

混凝土施工配合比的换算。试验室所确定的配合比，其各级骨料不具有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常具有一定量超逊径颗粒，并且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于精确的实现试验室配合比，而不是变化试验室配合比。

调整量=（该级超径量与逊径量之和）—（次一级超径量+上一级逊径量）

混凝土施工配合比的调整。试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运送措施或运送距离，施工气候等条件发生变化时，所规定的混凝土坍落度也随之变化。为保证混凝土和易性符合施工规定，需将混凝土含水率及用水量做合适调整（保持水灰比不变）。

混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的规定，才能保证混凝土顺利施工及到达工程规定的强度等性能。

素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为3～5cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7～9cm，采用泵送施工的混凝土配制坍落度一般为10～14cm，初凝时间在4小时以上，灌注桩规定配制坍落度一般为18～22cm的大坍落度超缓凝混凝土，凝结时间在10小时以上。按一般的配制措施使混凝土到达上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，到达工程各部位对混凝土多种性能的规定，在混凝土中掺入不一样类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。

1.3混凝土搅拌和运送的质量控制

混凝土搅拌前应严格控制原材料计量。搅拌机应配置水表，严禁单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，严禁拿鐵锹随意添加；对砂石料，应坚持规定每次过磅称量，不倡导小车画线做记号的体积法。此外，还应对每盘的搅拌时间、加料次序、混凝土拌合物的坍落度、与否离析等进行抽查。在较大的工程中，应采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效地减少人为原因，使配