2022年铝模行业发展现状及供需情况分析.docx

2022年铝模行业发展现状及供需情况分析

建筑模板使用在现浇建筑中，种类繁多。建筑模板是一种临时性的支护结构，按照建筑设计要求制成，可自由拼拆，并使新浇筑的混凝土结构、构件按照规定的位置、几何尺寸成形并保持在正确位置。在混凝土达到一定强度并能承受自重后建筑模板将被拆除。

1.铝模板适用于高楼层建设，经济效益突出

高质量、短工期和轻量化推动铝模板渐渐主流化。铝模

板又称混凝土工程铝合金模板，是现阶段常用的建筑模板之一，主要运用于现场混凝土浇筑的湿作业阶段。1)铝模板用材质

量高，可重复使用约150-300次，为当前周转率最高的模板系统之一。2)易于回收使用，彻底报废后的废铝亦具备可回收价值，环保性能优于木模板。3)相较于钢模板重量更轻，易于人工组拼快拆，并减少了对吊装机械的依赖，施工效率和安全性有保障。

规模效应下，铝模板成本优势明显。铝模板系统前期一次性投入较高，在推广初期并未得到广泛应用。如今随着楼盘规模的扩大、楼房层数的增多，铝模板的成本优势得以显现：

1)通过提前设计和制成的铝模板在现场拼接组装，可以提高

建筑工人现浇效率，减少人力成本；2)铝模板的可重复使用和较高的标准板占比也有助于摊薄成本；3)铝模板损毁报废后，由于铝合金具备回收价值，成本得以进一步降低。

重复30层标准层以上，铝模板相对于钢模板、木模板具备成本优势。据中模传媒的测算结果，对于18层(视为15个标准层)建筑，当重复栋数达到2栋时，三种模板的每平米造价相差不大。当重复3栋时，铝模板具有明显经济优势，楼面每平的模板造价较钢模板低58.9元/m2,则总计可节省

136.45万元。对于18层单栋楼，铝模板和钢模板建设工期分别为119天/142天，考虑到工期因素，铝模板能够节省更多的隐形支出。可以推断，随着重复栋数增加，铝模板成本优势将更加明显。根据市场调研，目前铝模板的应用已逐渐向15层高的楼栋市场渗透。

图5:2021H1公司铝模租赁+销售业务收入占89%

■

■铝模板租赁铝模板销售其他业务

100%

80%

60%

40%

20%

0%

201620172018201920202021H1

环保要求推进铝模板渗透率提高。2020年5月，住建部发布的《关于推进建筑垃圾减量化的指导意见》中提出“鼓励采用工具式脚手架和模板支撑体系，推广应用铝模板、金属防护网、金属通道板、拼装式道路板等周转材料。”相较于木模板的一般重复使用3-8次，钢模板重复使用次数为30-40次，铝模板可重复使用约150-300次，提高临时设备和支撑材料的重复利用率有助于实现绿色施工。目前我国铝模板的市场占有率仅约30%,木模板/塑料模板仍占据约50%/10%的市场份额。我国铝模市占率相较于一些发展中国家60%以上和发达国家90%以上的市占水平还存在相当大的发展空间，在环保政策推动下，铝模系统渗透率有望进一步提高。

2.铝模行业供给端渐成熟，需求端仍有释放空间

铝模系统的主要原材料是铝型材和少量铁配件。中国是

全球最大的铝挤压型材生产国、出口国和消费国，为铝模板行业发展奠定了良好基础。2021年铝锭价格呈现一定上涨趋势，新铝模板生产企业成本承压，加速行业经营模式由销售转向

租赁，并在一定程度上降低新进入者威胁。铝模板行业的下游为建筑业，需求端与固定资产增速密切相关。

(1)我国铝模市场快速发展，供给增速放缓

中国铝材产业发达，铝模板发展基础扎实。我国是全球最大的铝材生产国、出口国和消费国，铝材产能在全球范围内遥遥领先，2017年起铝加工材产量已经达到全球产量的

72.7%,从趋势上看占比仍在缓慢提升。从规模上看，我国强大的铝加工材生产实力为铝模的发展奠定了良好的基础。

我国铝模板市场快速发展。2014年我国铝模板产能仅为

250万平方米，随着国内绿色环保建筑的兴起，国内铝合金模板产能高速扩张，2014-2019年复合增长92%,产量年复合增长118%。截至2019年，中国铝合金模板产能约6500万平方米。产能利用率在2017年达80%,随着租赁模式兴起和市场需求逐渐得到满足，2018-2019年出现小幅下降。据中国基建物资租赁承包协会统计测算，截至2021年底，全国建筑铝合金模板周转使用量7050万平方米，全国共有规模以上铝合金模板设备加工、研发设计、生产加工、租赁承包企业约700家。

图9:我国铝型材原料供应充足

2000/012000/1220

2000/01

2000/12

2001/1