《光滑工件的检验》课件.pptVIP

*****************检验重要性11.确保产品质量检验是保证产品质量的关键环节，确保产品符合设计要求和标准。22.提高生产效率及早发现问题，降低返工率，提升生产效率，节约成本。33.降低安全风险检验可以发现潜在的缺陷和隐患，避免安全事故发生。44.提升客户满意度提供高质量产品，提升客户信任，增强客户满意度。表面粗糙度基本概念表面粗糙度是指物体表面微观几何形状的偏差，可以用微观轮廓的起伏程度来描述。表面粗糙度是衡量产品质量的重要指标之一，因为它直接影响产品的性能和使用寿命。表面粗糙度通常用Ra值表示，Ra值表示表面轮廓的平均偏差，数值越小，表面越光滑。表面粗糙度对产品的磨损、疲劳强度、润滑性能、密封性能、防腐性能、外观等方面都有重要的影响。粗糙度参数Ra值平均粗糙度，反映表面粗糙程度，越小越光滑。Rz值轮廓的平均高度，反映表面粗糙程度，越小越光滑。Ry值最大轮廓高度，反映表面最大凹凸，越小越光滑。Rt值轮廓的总高度，反映表面轮廓的整体特征，越小越光滑。测量方法概述1触针式测量触针式粗糙度仪采用机械式测量，测量精度较高，但操作相对复杂。2光学式测量光学式测量仪器利用光学原理，测量速度快，且可进行非接触测量。3视觉式检测视觉式检测方法主要用于表面缺陷的判断，可利用肉眼观察或借助显微镜进行。触针式粗糙度仪触针式粗糙度仪触针式粗糙度仪是一种常用的表面粗糙度测量仪器，其原理是利用触针在工件表面移动，通过测量触针的位移来反映表面的粗糙程度。测量过程在测量过程中，触针会沿着工件表面移动，并根据其上下移动的距离来计算表面粗糙度参数。应用范围触针式粗糙度仪广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域，用于检测和控制工件表面的质量。触针式仪表原理1触针接触表面触针与工件表面接触2传感器感知变化传感器感应触针的移动3信号放大和处理信号放大并转换成可读数据4显示和记录结果显示粗糙度参数和曲线触针式仪表通过触针与工件表面接触，传感器感知触针的移动变化，将信号放大和处理，最终显示和记录粗糙度参数和曲线。触针式仪表构造触针式粗糙度仪主要由测量机构、信号放大和处理电路、显示记录机构等组成。测量机构包括触针、压电传感器和伺服系统，负责将表面轮廓信息转换为电信号。信号放大和处理电路用于放大、滤波和处理电信号，并将其转换为可读的粗糙度参数。显示记录机构将测量结果以数字或图形的形式显示出来，方便用户进行分析。触针式测量步骤触针式粗糙度仪操作简单，测量结果可靠，是工业生产中常用的工具。1准备工作清洁工件，确保测量区域无污垢。2安装探头选择合适的探头，并将其正确安装到仪器上。3设置参数根据测量需求设定测量参数，如测量长度、采样长度、测量速度等。4进行测量将探头轻轻接触工件表面，进行测量。5读取数据仪器会自动显示测量结果，例如Ra、Rz、Rq等粗糙度参数。触针式测量步骤简单易懂，但需要细心操作，确保测量结果准确可靠。数字化测量和分析数据采集数字化测量仪器可以将模拟信号转换为数字信号，并将其存储在计算机中。这些数据可以用于进一步分析和处理。数据处理计算机软件可以对测量数据进行分析，例如计算平均值、标准偏差、峰谷值等。还可以进行数据可视化，生成图表和报告，方便直观地观察测量结果。数据分析通过对测量数据的分析，可以评估工件表面质量是否符合要求。还可以分析表面粗糙度的分布规律，识别潜在的缺陷和问题。光学式粗糙度仪高精度测量光学显微镜提供高分辨率，能够测量表面细微结构。非接触式测量光学干涉仪使用光波干涉原理，无需直接接触工件表面。表面三维轮廓三维扫描仪获取表面三维数据，提供更全面的表面粗糙度信息。光学式测量原理光束照射光学式粗糙度仪使用光束照射工件表面，光束与表面相互作用。反射光分析仪器分析反射光的光强分布，根据光强变化推算表面高度变化。数据处理仪器将光强数据转换成粗糙度参数，例如Ra、Rz等。结果显示最终结果以数字或图形方式显示，方便用户直观了解表面粗糙度。光学式测量步骤1工件准备清洁工件表面，确保无污染。2仪器设置选择合适的镜头和光源设置。3对焦和校准将仪器对准工件表面，进行校准。4图像采集使用光学仪器获取工件表面图像。5数据分析利用图像分析软件进行表面粗糙度测量。使用光学式粗糙度仪测量工件表面粗糙度时，需要经过一系列步骤，确保测量结果准确可靠。视觉式检测视觉式检测是通过肉眼观察来判断工件表面质量的方法。需要丰富的经验和专业的知识，才能准确识别缺陷。适用于表面缺陷较大的工件