井下电气设备常见防爆细则.pptVIP

密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于等于2mm为失爆，小于2mm为不完好密封圈的同心槽线应朝内，否则为失爆。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸达密封圈宽度的1/3以上者（挤入腔内3mm以上）为失爆。分层朝里电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进一根以上电缆时为失爆。使用的密封圈内分层破损或密封圈老化均为失爆。隔爆面紧固件应完整、齐全、可靠，否则为失爆。同一紧固部位螺母、螺栓其规格应一致，螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。不得超过3扣紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉深入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫应压平），螺栓松动，无弹簧垫（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专业工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。机械闭锁装置开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁，否则为失爆。电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头为失爆（有国家级材料试验合格证明的除外）。矿用电气防爆检查试行条例1、为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《山西金晖煤焦化工有限公司煤矿防爆电气设备检查细则》、《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、山西煤炭工业管理局关于《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）编制本规定。本细则适用于公司煤矿井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备(含小型防爆电器、电缆、通讯及监测监控设备)的防爆性能检查。PARTONE防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志、煤矿矿用产品安全标志、产品“铭牌”。现场检查无“防爆标志”、无“煤矿矿用产品安全标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。01产品铭牌02煤安标志03防爆标志04防爆电气设备在入井前必须经专职矿井电气防爆检查员检查防爆性能合格后，做好记录，签发并在防爆电气设备内贴“防爆合格证”，才能下井。现场检查无“防爆电气设备合格证”为失爆。凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。隔爆轴承盖隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。隔爆壳内外锈蚀严重、有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。锈皮脱落隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。穿越隔爆腔的接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。隔爆外壳上的观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹，否则为失爆。透明度差为不完好，观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。10、隔爆结合面间隙和宽度不得小于下表规定，快开门或盖的隔爆结合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：隔爆空腔净容积（升）≤0.50.5－2?2间隙（毫米）≤0.3≤0.4≤0.5结合面宽度（毫米）≥8≥12.5≥252、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：隔爆空腔净容积（升）?0.5≥0.5结合面宽度（毫米）≥12.5≥25操纵杆及孔间隙（毫米）≤0.3≤0.5电机轴及孔间隙（毫米）≤0.4≤0.611、隔爆面上偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于表1、表2规定值的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平，否则为失爆。。表1表20.5mm隔爆空腔净容积(L)≤0.50.5?2?2结合面宽度（mm）≥8≥12.5≥25隔爆空腔净容积(L)?0.5≥0.5备注结合面宽度（mm）≥12.5≥25转盖式或插盖式隔爆面宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面小于固定值为失爆，否则为不完好大型的采煤机、掘进机、连采机等电气控制箱采用快开门式的现场检查不能正常打开为失爆。隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆、电机轴的表面粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。。隔爆面有锈迹，用绵纱擦后，留有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸感觉）锈迹隔爆面上局部出现的直径大于1毫米，深度大于2毫米的砂眼，在40，25，15毫