《数控机床的润滑》课件.pptVIP

*******************数控机床的润滑数控机床是现代工业生产的重要设备，润滑是保证其长期稳定运行的关键因素之一。润滑能够减少摩擦，降低磨损，延长机床使用寿命，并提高加工精度。by课程目标11.润滑基础知识了解数控机床润滑的重要性，掌握润滑的必要性及润滑油脂的选择。22.润滑系统原理熟悉数控机床常见的润滑系统，包括其工作原理、结构特点、维护保养等。33.润滑操作掌握数控机床润滑操作的正确方法，了解不同润滑部位的润滑方式和周期。44.常见故障学习识别数控机床润滑系统常见故障，并掌握初步的故障诊断和排除方法。数控机床润滑的重要性提高机床精度润滑油可以减少摩擦，降低磨损，提高零件表面光洁度，延长机床使用寿命。降低加工成本润滑可以降低能耗，减少维修次数，延长机床使用寿命，降低生产成本。确保加工质量润滑可以保证零件的精度和表面质量，提高产品的合格率。延长机床寿命良好的润滑可以防止零件过早磨损，延长机床使用寿命，减少设备投资。数控机床的构成及润滑部位数控机床主要由机床本体、数控系统、伺服系统、刀具系统、冷却系统和润滑系统组成。数控机床的润滑部位主要包括：主轴系统、进给系统、传动系统、滑动副、丝杠系统、回转系统、导轨系统、液压系统、电气系统、冷却系统。数控机床主轴系统的润滑1润滑油脂选择主轴系统主要润滑油脂包括：主轴轴承润滑油、主轴箱润滑油、主轴冷却液等。2润滑方式主轴系统润滑方式主要包括：油浴润滑、油雾润滑、油气润滑等。3润滑系统设计主轴系统润滑系统设计应根据具体机床型号、加工工件类型、润滑油脂性能等因素进行合理设计。数控机床进给系统的润滑进给系统的类型进给系统主要包括丝杠、导轨和螺母等部件，它们共同作用实现工作台的移动。润滑目的润滑进给系统是为了降低摩擦，减少磨损，提高进给系统的精度和寿命。润滑方式进给系统的润滑方式主要有油脂润滑、油液润滑和气体润滑等。润滑方案选择合适的润滑油脂和润滑方式，并制定合理的润滑周期和方法。数控机床传动系统的润滑1齿轮润滑油脂的选用润滑周期及方法2轴承润滑油脂的选用润滑周期及方法3联轴器润滑油脂的选用润滑周期及方法4传动轴润滑油脂的选用润滑周期及方法数控机床传动系统包含齿轮、轴承、联轴器、传动轴等部件，润滑方式根据其工作环境、速度、负荷等因素选择。数控机床滑动副的润滑滑动副是数控机床的重要组成部分，是运动部件之间的接触面，在高速运转中，滑动副承受着巨大的摩擦力，润滑油脂的质量和使用方式直接影响着滑动副的寿命和加工精度。1减少摩擦降低磨损2降低温度防止热变形3保护表面防止锈蚀数控机床丝杠系统的润滑1选择合适的润滑油脂根据丝杠材料、工作环境、速度等因素选择合适的润滑油脂2定期更换润滑油脂定期更换润滑油脂可以有效延长丝杠寿命，减少磨损3控制润滑油脂温度过高或过低的温度会影响润滑油脂性能，降低润滑效果4定期清洗丝杠系统清洗可以去除丝杠上的污垢和油脂，保证润滑效果数控机床回转系统的润滑1润滑油的选择合适的润滑油脂至关重要。2润滑周期定期检查并更换润滑油。3润滑方法根据回转系统的类型选择合适的润滑方法。4润滑系统维护定期清洁和维护润滑系统。回转系统是数控机床的重要组成部分，润滑对回转系统的性能和寿命至关重要。润滑油的选择要根据回转系统的类型、工作环境和负荷等因素进行选择，确保润滑油能够有效地降低摩擦，减少磨损，延长回转系统的使用寿命。数控机床导轨系统的润滑1导轨系统的润滑作用减少导轨摩擦，降低磨损，提高加工精度，延长导轨使用寿命。2导轨润滑剂的选择根据导轨类型、工作环境、速度等选择合适的润滑剂，如润滑油、润滑脂。3润滑方式采用油雾润滑、油池润滑、油气混合润滑等方式，根据需要选择合适的润滑方式。数控机床液压系统的润滑液压油的选用液压油是液压系统的心脏，选择合适的液压油至关重要，应根据工作温度、压力等因素进行选择。润滑方式液压系统主要采用油浴润滑和循环润滑两种方式，确保液压元件得到充分润滑。定期更换液压油的使用时间过长会造成油质劣化，应定期更换液压油，延长液压元件的使用寿命。清洁度液压系统对清洁度要求较高，应定期清洁液压油滤芯，避免杂质进入液压系统。温度控制液压油的温度会影响其性能，应采取措施控制液压油的温度，防止过热或过冷。数控机床电气系统的润滑电气元件电气元件需要保持清洁干燥，避免灰尘和湿气侵入。接线端子定期检查接线端子是否接触良好，并清洁氧化物。电气控制柜电气控制柜内部需要通风良好，避免过热。电气线路