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框架柱模板安装加固样板评审表
项目部名称
施工班组
班组长
样板责任人
实施部位
序号
管控部位
责任人
操作标准
节点做法图例
质量验收标准
1
配模
木工
柱侧模遇梁时采用整板套割配制模板,柱身模板净高=(层高-楼板厚度-模板厚度-8mm),防止下口空隙偏大,造成漏浆、夹渣、烂根。
柱模板侧边应刨光处理。
1、配模按要求施工准确。
2
模板组拼
木工
柱子模板两侧的竖楞方木应提前用钉子固定。阳角处采用企口拼缝,木方阳角不应重叠
阳角拼缝不允许采用钢钉在模板断面处连接(与前述同理),可采用短木方定位。
梁柱结合处模板拼缝必须采取柱模包梁模的构造形式
1、模板组拼正确。
3
安装加固
木工
大于600柱宽应在中间设穿心对拉螺杆,模板开孔前应复核柱身主筋及线管位置
竖向龙骨采用[5#槽钢背靠木方放置,确保阳角处模板受力时不变形,槽钢净空间距不大于120mm;
梁口两侧边龙骨必须通长设置,梁口四周设木方,梁底板、侧模板固定在木方上,不允许钉在模板断面上(易造成模板截面开裂,形成漏浆,减少周转次数)
水平龙骨采用[10#槽钢,首道加固离地不大于200mm,中间间距不大于400mm。
山形卡,必须垂直于槽钢受力(也可采用机械开孔的铁板作垫片)。
φ14螺杆,地面以上1/2柱高以下处设双螺帽。
柱宽大于600mm时设置φ14@400mm的穿心对拉螺杆,减少柱身模板胀模变形,用φ48通长钢管,加固在槽钢外侧。
1、按操作标准加固齐全,有可靠支撑。要求安装加固尺寸限值符合要求。
4
安装尺寸偏差
木工
根部依据放线尺寸进行焊制钢筋定位筋。中间内撑采用PVC套管灌砂浆的方法制作,严格控制截面尺寸。
柱模板上口标高应在加固前,通过上层钢筋抄测的水平点进行标高控制。
柱子安装完成后应进行垂直度校验。
1、轴线允许偏差2mm,垂直度允许偏差3mm。
5
组织管理
提前按图纸设计筞划制作工具式吊模,现场指点专人操作。
参加评审部门及人员
评审记录
改进意见
结论
注:本表实行专业施工员负责制的样板施工管理,负责样板施工前交底、质量、进度、组织技术负责、质量员、施工员、班组长、等相关部门(建设单位、监理公司)进行检查验收,形成改进意见,并修改评审表。
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