东辉焦化煤气工程地基强夯处理施工方案.doc

东辉焦化煤气工程地基强夯处理施工方案

吕梁东辉焦化煤气工程

地基强夯处理施工方案

工程编号：

工程名称：主降压站、车间变电室地基强夯处理

编制人：高川

审核：宋希良

审定：刘录军

批准：冯兵

中化二建集团

东辉焦化工程项目部

2003年7月3日

吕梁东辉焦化煤气工程

地基处理强夯方案

工程概况

吕梁东辉焦化煤气工程位于山西省汾阳市。拟建场地为湿陷性黄土。化学工业第二设计院采用强夯法对地基进行加固处理，根据工程性质，场地工程地质条件，选择进行4000KNM强夯和3000KNM强夯。

夯区工程地质条件

根据化学工业第二设计院勘察公司所提供的《吕梁东辉焦化煤气工程备煤区、化产区工程地质勘察报告》，该夯区为新近堆积α42的湿陷性黄土，湿陷性黄土层厚约10.0-11.0m。

强夯目的

增加地面承载力，消除湿陷性。

方案编制依据

4.1吕梁东辉焦化煤气工程主降压站、车间变电室《地基强夯处理图》

4.2吕梁东辉焦化煤气工程备煤地区、化产区工程地质勘察报告（化学工业第二设计院）及《试夯区检测报告》

4.3《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

4.4《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ25-90）

4.5《强夯地基技术规程》（YSJ209-92,YBJ25-92）

4.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

4.7甲方技术部提供《主降压站地基强夯点布置图》《车间变电室地基强夯处理布点图》

强夯工艺设计

强夯工艺设计包括能级组合（夯锤与落距），单位夯击能，锤底静压力，夯锤材质，夯点布置，夯击次序，夯点击数，夯击次数，夯击遍数与每遍之间间隔时间，强夯采用以下工艺参数。

5.1强夯工艺参数设计：

主降压站强夯区夯击遍数为三遍，第一遍主夯点横向间距6.1m，纵向间距6.3m，第二遍辅助夯点位于主夯四个夯点的中心位置。能级均为4000KNM，控制标准为最后两击平均夯沉不大于80mm，且夯坑四周无明显隆起，也可控制在13击内。

车间变电室强夯区，横向间距6.2m，纵向间距5.6m，第一第二遍夯击能均为3000KNM。控制标准同主降压站强夯区。

主降压站、车间变电室第三遍满夯均为1500KNM，要求夯点搭接1/4锤径。击数为两击。

夯区面积及夯点布置见主降压站地基强夯点布置图

车间变电室地基强夯点位布置图

各项技术参数表表1

场

地

夯点类别

强夯能级

KN-M

夯距

(m)

锤重

(KN)

锤底面积

(m2)

落距

(m)

控制标准

主

降

压

站

主夯点

4000

6.1-6.3

440

4.9

9.1

最后两击平均夯沉量不大于8mm，且夯坑四周土体无明显隆起，也可控制在13击内

辅助夯

4000

6.1-6.3

440

4.9

9.1

满夯

1500

搭接

200

5

7.5

相邻夯点搭接1/4锤径

各项技术参数表表2

场

地

夯点类别

强夯能级

KN-M

夯距

(m)

锤重

(KN)

锤底面积

(m2)

落距

(m)

控制标准

车

间

变

电

室

主夯点

3000

6.2-5.6

220

4.9

13.64

最后两击平均夯沉量不大于8mm，且夯坑四周土体无明显隆起，也可控制在13击内

辅助夯

3000

6.2-5.6

220

4.9

13.64

满夯

1500

搭接

200

5

7.5

相邻夯点搭接1/4锤径

5.2强夯前土方开挖

主降压站预留土1.0m，强夯区外扩0.5m开挖范围。车间变电室外扩1.0m，预留土1.0m。

5.3强夯严格依照《强夯地基技术规程》(YSJ209-92，YBJ25-92)和《建筑地基基础技术规范》（JGJ79-2002）进行。

施工组织

6.1强夯施工由二台机组完成。

6.2强夯施工机具配备

eq\o\ac(○,1)50T履带吊一台，配套自动脱钩器与门型架各一套。

eq\o\ac(○,2)30T履带吊一台，配套自动脱钩器与门型架一套。

eq\o\ac(○,3)44T夯锤（直径2.5m）一个，20T夯锤两个（直径2.5m）

eq\o\ac(○,4)上海澎浦120型推土机一台。

eq\o\ac(○,5)水准仪三台。

eq\o\ac(○,6)经纬仪两台

eq\o\ac(○,7)塔尺两把

6.3人员组织

管理层：

eq\o\ac(○,1)项目经理：1人

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