年产100万方混凝土搅拌站的设计.doc

目录

227201.厂址的选择 2TOC\o1-3\h\u

327561.1搅拌站厂址的确定 2

292152.工艺流程的确定及配料 2

184862.1生产线的选择 2

215952.2工艺流程的确定 3

20772.3配料的选择 4

66423.物料平衡计算、热平衡计算 7

317643.1物料平衡计算的作用 7

291853.2物料平衡计算的基础资料 7

209133.4混凝土配合比设计 10

273714.设备选型及工艺参数的确定 12

164624.1生产线的选择 12

161574.2搅拌站组成简述 12

243774.3搅拌主机选型 13

74204.4骨料配料站的设置 13

282614.4.1配料机 14

274574.4.2配料层 14

117314.5搅拌楼主体构造 14

218494.5.1进料层 14

2614.5.2贮料层 14

19104.5.3计量层 14

182294.5.4搅拌层 14

1164.5.5出料层 14

220624.5.6控制室 15

204324.6水泥筒仓的设计 15

135524.7贮仓设计 16

20924.7.1仓顶工艺设计要求 16

236974.7.2铲车的选型 16

131254.7.3运输车计算与选择 17

145784.7.4皮带输送机的选型 17

149134.8骨料堆场布置 18

123494.8.1骨料堆场设计的一般要求与原则 18

35184.8.2骨料堆场的生产工艺 18

284954.8.3原料（砂、石）堆场贮库计算 18

294525.控制、环保及检测部分设计 19

272585.1控制设计 20

185435.2环保设计 20

156815.3实验室的建设(检测部分) 20

厂址的选择

1.1搅拌站厂址的确定

重庆璧山大路镇火石村

(1)在厂址的选择过程中，应遵循位置恰当、布置合理、费用小的原则。因大型拌和厂占地面积较大，设备种类较多，且石料的堆放应有一定的储存量，具体在进行厂址选择时应考虑以下因素：原材料供应厂家的选择、土地租赁费、原材料及成品料进出拌和厂交通便利，水、电的来源方便，场地地势稍高，环境干爽且地下水位低。

(2)原材料特别是石料它是影响混合料质量性能的关键，所以在厂址选择过程中，不但要考虑拌拌厂的工程建设费及石料运输费，也要考虑石料的来源问题。选择拌和厂厂址的方法有：一种是向一个标段供应成品料，在这种情况下，可以把拌和厂厂址选择在靠近本标段的路基且在该标段的中点附近，但要注意，此时石料厂只能选在标段垂直中线附近且距离拌和厂最近；如果先选择了石料厂，这时则要看该石料厂与施工标段的相对位置，若石料厂距该施工标段的一端点较近，则拌和厂应选在该端点附近；若不在两上端点附近，则拌和厂应选在离料厂最近且靠近该标段路基。因为把石料运到拌和厂，再从拌和厂把成品料运到施工现场这一过程中，石料向同一方向或以拌和厂为基点向两边流动运输费是最小的。因为在这种情况下，石料运输交通较方便。

(3)搅拌站是整个工程施工的核心，能否正常生产，对工程的进度和造价有限大的影响，为了保证拌和厂的正常运转，处理好前期准备工作和外围关系非常重要。厂址选择好以后，到当地土地管理部门和电力部门进行联系，办理临时用地及用电的相关手续，并签订土地租赁合同和用电合同。与土地管理部门一起丈量土地并打桩，组织人力和机械设备扎围墙并平整场地，清理场地内的青苗或树木。与电力部门协商高压电进厂的地点和方法，并与电力部门签订变配电建设合同。

工艺流程的确定及配料

2.1生产线的选择

中联重科HLS270混凝土搅拌楼，采用整体封装的形式，在容易产生粉尘的地方都单独设有高效的除尘装置，能有效减少粉尘扩散。在搅拌混凝土时主楼产生震动方面，该环保型搅拌楼较普通型搅拌站要减少很多，噪音也控制在有效范围内。在高效节能方面，环保型搅拌楼由8个120立方米储料仓，24条斜皮带机组成全自动高效上料系统，并采用自制复合螺带搅拌主机，在搅拌混凝土时，效率可提高30%左右；同时，该搅拌楼采用物料循环系统，实现了严格意义上的零排放。

中联重科HLS270混凝土搅拌楼参数

—1989《混凝土拌合用水标准》进行质量控制。本设计选自来水。

本设计所使用的原材料，如表2.1：

表2.1本次设计所用的原材料

原材料

产地

规格品种

水泥

重庆璧山冀东水泥厂

P.O425

粉煤灰

重庆腾辉粉煤灰

Ⅱ级

外加剂（减水剂）

重庆三圣外加剂

木质素硫酸钙（木钙）