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HWS-1型液压钢轨推凸机
使用说明书
沈阳铁路机械厂
前言
液压钢轨推凸机是切除钢轨铝热焊焊接时去除焊瘤的小型专用机具。它适用于50-75kg/m各型钢轨,在焊轨基地或线路上都能进行铝热焊接后切割轨头焊瘤。是超长或区间无缝线路铺设应力放散及断轨修复时的配套机具。
结构及工作原理
1.锁紧杆2.前筋板3.前挡板4.角钢5.调整螺母
6.刀架7.液压缸8出油口总成9.进油管总成
10.油泵总成11.后筋板12.定位爪13.刀架筋板
14.分配阀15.提手16.发兰17.螺母
18.锁紧杆座19.调整螺母20.手柄21.推凸刀
本机主要由机架、手动泵站、两个水平油缸、导向装置、推凸刀组成,详见上图。作业时,将推凸机骑放在焊缝瘤两侧钢轨上,使导向装置靠紧钢轨腭部,然后往复摇动液压泵站上的手柄,随着油缸活塞杆伸出,推凸刀相对移动,产生剪切力从而切除焊瘤。
二、主要技术参数
1、最大推力:150kN
2、油缸行程:150
3、系统工作压力:60mPa
4、外型尺寸:80×390×400mm
5、整机质量:75
三、使用方法
1、操作人员在作业前应认真阅读本使用说明书,熟悉本机各部件名称、结构、作用及技术性能、使用方法、安全操作规程等。
2、作业前检查油箱内液压油是否充足,不足时应按规定的牌号补足液压油。
3、进行空载试验,检查各部件动作是否灵活,密封件是否有渗漏现象,检查确认正常后将机具恢复原始状态。
4、作业时,将机具平放在钢轨顶部,使焊缝瘤置于两推凸刀中部,操纵分配阀,往复摇动液压油泵扳杆向液压油缸供油。在液压油作用下,油缸活塞杆伸出带动推凸刀向焊瘤相对移动,从而达到剪切焊瘤的作用。
5、切除焊瘤后,分配阀换向,往复摇动液压油泵扳杆使液压油缸反向供油,在液压油作用下,油缸中活塞返回原始位置,松开导向装置即可将推凸机撤出钢轨。
四、维护及保养
1.日常保养
1.1作业前,检查各部件紧固件是否松动,密封处是否渗漏,如发现异常应及时处理;
1.2检查各部件是否完好齐全,发现问题应及时更换;
1.3应及时擦试灰尘、油污,保持机具清洁;
1.4检查液压油牌号是否正确,油箱内的液压油是否充足,发现缺少是应及时补充。
2.定期保养
2.1使用六个月后,应仔细清洗油箱,按当时的环境温度填加液压油(一般春季、夏季和秋季用30号机油,冬季用20号机油);
2.2解体检查各部件及各密封处,如油箱盖、油泵等密封。发现密封不良或失效应随时更换。对磨损超限的零部件也应及时更换;
2.3检查推凸刀,如发现磨损超限、刀刃过钝或刀刃损坏应及时更换。
五、一般故障及排除方法
常见故障
原因
排除方法
油泵
打不出油
1吸油、出油口通道有堵塞现象或单向阀及安全阀钢珠有异物垫住钢珠不复位产生失灵
2油泵体连接处密封不良、O型密封圈老化、损坏或连接松动
3油泵阀调整栓松动或安全失灵
解体检查各部件检修不良处所,更换损坏的零件。
系统
压力过低
1油泵偶件磨损过限,配合间隙过大,泵座松动
2安全阀调整螺栓松动或安全阀失灵
解体检查安全阀、油泵,调整修理或更换超限、损坏的零部件
油缸
推力不足
油缸活塞上的O型密封圈损坏
更换新密封件
系统工作
压力过高
或过低
在主阀体侧面的螺堵处安装压力表,检验系统压力,不足或高于60mPa
打开油箱盖,向右方旋紧定压调整螺帽,压动手压泵,同时看压力表,如果过高请向相反方向旋动即可。
手压泵正常工作但油缸活塞伸出长度不够
液压油加入不足
加液压油
回油失灵
回油口通道堵塞
旋下主阀体侧面油道累堵、将油放净清洗后换新油
易损件明细表
序号
名称
规格
数量
用途
1
O型密封圈
φ45×3.1
4
油箱盖
2
O型密封圈
φ45×3.5
4
油箱盖
3
O型密封圈
φ45×3.5
4
活塞杆
4
O型密封圈
φ45×3.5
4
分配阀
5
O型密封圈
φ45×3.1
4
摆动压盖
6
O型密封圈
φ45×3.5
4
摆动压盖
7
O型密封圈
φ45×2.4
4
柱塞
七、出厂说明
1、钢轨推凸机出厂进行包装。
2、技术文件
(1)出厂合格证一份
(2)使用说明书一份。
3、售后服务:
产品出厂后,在六个月内如发现不符合设计要求或因质量问题造成机件损坏时,本厂负责包修、包换、包赔。属于操作不当造成损坏不在“三包”范围内。
单位:沈阳铁路机械厂
地址:中国辽宁省沈阳市新城子区王驿开发区
邮编:110121
联系人:林凤君
电话:024手机:1380498
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