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某公司设备监造实施细则

一、总则

设备监造是确保设备制造过程符合预期目标,保证设备质量的重要环节。设

备监造应遵循科学、公正、客观、严谨的原则，严格执行相关法规和标

准，确保设备的制造质量达到规定要求。

二、定义

设备监造是指在设备制造过程中，由授权的监造机构对设备的质量、进度

和成本等方面进行全面的监督和检查，以确保设备满足相关规定和标准。

三、签订监造合同

设备监造单位应与委彳毛单位签订设备监造合同，明确设备监造的具体内

容、监造方式、监造期限、合同价格等。设备监造合同应由双方代表签字

并加盖合同章。

四、设备监造前准备

1.设备监造单位应制定设备监造计划，包括监造程序、控制要点、人员配

备、进度安排等。

2、设备监造单位应熟悉设备制造图纸、技术规范和相关标准，了解设备

的制造过程和关键环节。

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、设备监造单位应配备必要的检测工具和设备，如测量仪器、式验装置等。

4、设备监造单位应建立完善的文件管理体系，确保设备制造过程中相关文

件的有效性和完整性。

五、制造厂质量管理体系审核

1.设备监造单位应审核制造厂的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、

作业指导书等，确保其符合相关标准和质量管理体系要求。

2、设备监造单位应检查制造厂的检验和试验记录，确认其真实性和完整性。

3、设备监造单位应关注制造厂的纠正和预防措施，确保其有效性和及时性。

六、原材料、外购件和外协件监理

1、设备监造单位应核对制造厂所采购的原材料、外购件和外协件是否符合

设备制造图纸和技术规范要求。

2、设备监造单位应检查原材料、外购件和外协件的质量证明文件是否齐全、

有效，确认其符合相关标准和质量要求。

3、设备监造单位应抽查外购件和外协件的加工过程和质量，确保其符合设

备制造要求。

七、关键零部件加工过程监理

1.设备监造单位应关注关键零部件的加工过程，包括下料、成型、焊接、

机加工等，确保其符合设备制造图纸和技术规范要求。

2、设备监造单位应检查关键零部件的工艺流程和质量控制措施，确认其

有效性和可靠性。

3、设备监造单位应抽查关键零部件的加工质量和尺寸精度，确保其符合

设备制造要求。

八、总装调试监理

1.设备监造单位应监督设备的总装过程，包括部件组装、调试、试验等，

确保其符合设备制造图纸和技术规范要求。

2、设备监造单位应检查总装调试过程中的工艺流程和质量控制措施，确

认其有效性和可靠性

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3、设备监造单位应抽查总装调试过程中的关键参数和性能指标，确保其

符合设备制造要求。

九、定期报告设备制造情况

1、设备监造单位应定期向委寸七单位报告设备制造情况，包括进度、质

量、问题处理等情况。

2、设备监造单位应定期检查设备的制造质量，并将检查结果及时报告委托

单位。

3、设备监造单位应定期对设备制造过程中的问题进行汇总分析，提出改进

措施和建议。

十、设备验收

1.设备制造完成后，设备监造单位应按照设备制造合同和技术规范要求进行

验收，确保设备的质量和性能符合要求。

2、设备监造单位应在验收报告中详细记录验收情况，对设备的质量和性能

进行评价，并提出验收意见。

3、设备监造单位应将验收报告提交给委寸弹位，并协助委托单位完成设备

验收工作。

十一、编制设备监造工作总结

1、设备监造工作完成后，设备监造单位应编制设备监造工作总结，对设备

监造过程进行总结评价。

2、设备监造工作总结应包括监造计划、实施情况、问题处理、经验教训等

方面的内容。

3、设备监造工作总结应提交给委托单位，并作为设备制造合同的附件存档。