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船舶制造与修理作业指导书

TOC\o1-2\h\u27045第1章船舶制造概述 4

131591.1船舶分类与结构 4

62731.2船舶制造工艺流程 4

14724第2章修船工艺及设备 5

243722.1修船工艺概述 5

99632.1.1修船工艺基本流程 5

278082.1.2修船工艺关键技术 5

121372.2常用修船设备及其操作 6

112692.2.1焊接设备 6

95332.2.2表面处理设备 6

293452.2.3密封设备 6

32632.2.4无损检测设备 6

28469第3章船体建造 6

200483.1船体结构设计 6

47963.1.1设计原则 7

1773.1.2设计内容 7

91783.1.3设计流程 7

223243.2船体分段制造 7

314413.2.1分段划分 7

231483.2.2材料准备 7

45973.2.3预处理 7

18513.2.4分段制造 7

140763.2.5质量控制 7

39503.3船体总装 7

193623.3.1总装工艺 7

41863.3.2总装准备 8

144433.3.3总装过程 8

304653.3.4总装检验 8

27063.3.5总装调整 8

181293.3.6总装完成 8

15980第4章船舶舾装 8

243224.1舾装件分类与安装 8

4434.1.1舾装件的分类 8

317584.1.2舾装件的安装 8

219624.2船舶系统安装 8

240394.2.1船舶系统的分类 9

305424.2.2船舶系统的安装 9

2074.3船舶设备调试 9

251784.3.1调试原则 9

15374.3.2调试内容 9

150824.3.3调试要求 9

4744第5章动力系统安装与调试 10

263215.1主机安装 10

240615.1.1主机安装前准备 10

194715.1.2主机安装流程 10

143405.1.3主机安装注意事项 10

324725.2辅机安装 10

170735.2.1辅机安装前准备 10

176215.2.2辅机安装流程 10

208145.2.3辅机安装注意事项 11

162275.3动力系统调试 11

56545.3.1调试前准备 11

237745.3.2调试流程 11

242745.3.3调试注意事项 11

28990第6章船舶电气系统 11

244646.1船舶电气设备安装 11

62816.1.1设备验收 11

173446.1.2设备安装 11

230166.1.3设备接线 12

167586.2船舶电缆敷设 12

308246.2.1电缆选型 12

19696.2.2电缆敷设 12

17016.2.3电缆接头制作 12

265746.3船舶电气系统调试 12

156056.3.1调试准备 12

234376.3.2调试步骤 12

199196.3.3调试要求 13

21592第7章船舶涂装 13

47367.1涂装材料选择 13

260287.1.1涂装材料的选择应根据船舶的使用环境、施工部位、防腐要求及预算等因素综合考虑。选用的涂料应具备良好的附着力、耐腐蚀性、耐磨性、耐水性及施工功能。 13

313417.1.2涂装材料主要包括底漆、中间漆和面漆。底漆应具有良好的防锈功能，中间漆用于提高涂层的厚度和增强防腐能力，面漆则需具备良好的耐候性和美观性。 13

112157.1.3涂装材料应符合国家和行业的相关标准，优先选择环保型涂料，降低对环境的影响。 13

147007.2涂装工艺及设备 13

64597.2.1涂装工艺流程包括：表面处理、底漆施工、中间漆施工、面漆施工和涂装后处理。 13

220237.2.2表面处理是涂装工程的基础，应彻底清除船舶表面的油污、锈迹、氧化皮等杂质，保证涂层与基体具有良好的附着力。 13

267317.2.3涂装设备包括：喷枪、喷砂机、空气压缩机、涂料搅拌机等。设备的选择应根据涂装面积、涂料类型和施工要求进行。 13

324117.2.4涂装施工时应遵循以下