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注塑车间管理制度

一、背景介绍

注塑车间是创造业中常见的一种生产车间，主要用于注塑成型工艺，生产塑料

制品。为了确保注塑车间的高效运转和生产质量的稳定，制定一套科学合理的管理

制度是必不可少的。

二、目的和范围

本管理制度的目的是规范注塑车间的运作，提高生产效率和产品质量，确保安

全生产。适合范围包括注塑车间的生产流程、设备维护、质量控制、安全管理等方

面。

三、职责和权限

1.车间主任：

-负责注塑车间的日常管理和生产计划的制定；

-监督车间员工的工作情况，确保生产任务的完成；

-负责车间设备的维护保养和故障处理；

-指导员工遵守安全操作规程，确保生产过程安全。

2.操作工：

-按照生产计划进行注塑成型操作；

-严格按照操作规程进行操作，确保产品质量；

-及时上报设备故障和异常情况；

-遵守安全操作规程，确保个人和车间安全。

3.质检员：

-对注塑成型产品进行抽样检测，确保产品质量；

-及时上报质量问题，并协助处理异常情况；

-定期进行设备检验和校准，确保测试准确性。

四、生产流程

1.生产计划：

-车间主任根据市场需求和生产能力制定生产计划；

-生产计划应包括产品数量、规格、交货日期等信息；

-生产计划应提前与相关部门进行沟通和确认。

2.原料准备：

-根据生产计划准备所需原料，并进行检验；

-原料应符合质量标准，不得使用过期或者损坏的原料。

3.注塑成型：

-操作工按照操作规程进行注塑成型操作；

-注塑机的运行参数应符合产品要求，并进行记录；

-注塑机设备应定期进行维护保养，确保正常运行。

4.产品质量控制：

-质检员对注塑成型产品进行抽样检测；

-检测项目包括尺寸、外观、物理性能等；

-不合格产品应及时处理，并进行记录。

五、设备维护

1.注塑机设备：

-定期进行设备巡检，发现故障及时处理；

-定期进行设备保养，清洁注塑机内部和外部；

-注塑机设备的维修和更换应由专业维修人员进行。

2.辅助设备：

-定期进行辅助设备的检查和维护；

-清洁和保养辅助设备，确保正常运行；

-发现异常情况及时上报并进行处理。

六、安全管理

1.安全培训：

-所有车间员工应定期接受安全培训；

-培训内容包括安全操作规程、紧急情况处理等。

2.安全设施：

-注塑车间应配备灭火器、安全标识等设施；

-注塑机设备应符合安全标准，并进行定期检查。

3.废弃物处理：

-废弃物应分类采集，并定期清理和处理；

-废弃物处理应符合环保要求，不得随意倾倒。

七、违规处理

对于违反管理制度和操作规程的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括但

不限于口头警告、书面警告、停工整顿、劳动纪律处分等。

八、附则

本管理制度的修改和解释权归公司所有，并由相关部门负责执行。对于未尽事

宜，按照公司相关规定执行。

以上是注塑车间管理制度的详细内容，通过制定和执行这套管理制度，可以提

高注塑车间的生产效率和产品质量，确保安全生产。