混凝土搅拌站现场调试步骤(详).pdfVIP

臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

混凝土搅拌站现场调试基本步骤

混凝土搅拌站现场调试可以划分为以下十大块：

动力柜及操作台、皮带传输系统、电子计量系统、骨料站配料系统、粉料配

料系统、添加剂及水称量系统、搅拌机及除尘系统、空压机、计算机及接口、总体

调试。

一.动力柜及操作台调试：

1.检查三相电源是否平衡稳定，有无缺相（看电压表）；

2.检查线路是否存在短路、对地、错接现象，检查布线的合理性；

2.1对照电气图纸检查元器件的型号、布置是否相符；

2.2用万用表检查线路是否有短路、错接现象，如有短路或有疑问的地方，

应将问题完全查清，才能进行下一步工作；

2.3用500V摇表检查电机的绝缘，是否有对地现象；

2.4检测各100号线之间电阻不大于1欧；

2.5检查接地线是否接触良好、牢固；

2.6传感器信号线是否尽量远离大电流线；

2.7检查动力柜内各电气元件的电气参数。

3.检查电路的正确性：

3.1将所有断路器、熔断器断开；

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3.2合上主回路断路器QF，接通熔断器FU1、FU2后合上控制电源开关S0，

检查变压器输出是否正常；

3.3检查24v开关电源输出是否正常；

3.4逐个接通熔断器，PLC得电，面板电源指示灯工作，称量仪表得电；

3.5仔细观察所有元件是否有发热、是否有焦味；

3.6对照原理图用万用表逐个检查各电压是否准确；

4.检查PLC输入部分线路的正确性；

4.1将PLC置于“STOP”位置；

4.2逐个检查面板上所有旋钮开关、按钮开关及现场急停开关对应指示灯亮/

灭的情况。

4.3逐个检查限位开关、料位计、压缩空气管道电接点压力表；

4.4检查检修保护开关，在检修门打开时按下电机启动按钮，PLC输入点有无

信号输入；

(特别要注意的是各旋钮的功能位置与其输入信号是否对应)

5.检查PLC输出部分外部线路的正确性；

5.1用万用表仔细检查各个输出点对地电阻，是否存在短路现象；

5.2仔细对照原理图，检测各控制回路与图纸是否一致；

（通电前特别注意检测不同电压等级的控制回路是否与PLC模块对应的电压

等级一致）

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6.检查各个称的屏蔽电缆与仪表终端的对应是否正确；

7.检查操作台上的紧急停止按钮是否有效。

二.皮带传输系统调试：

1.确认斜皮带与平皮带电机的转向是否正确。（斜皮带请先点动）

2.确认急停开关是否安装正确、可靠。（在皮带空载运转过程中，按下急停

开关，观察皮带是否停止运转）

3.检查斜、平皮带是否跑偏。（调斜皮带尾端的调节螺杆以及悬挂式托辊）

三.电子计量系统调试：

1.检查各个传感器型号与等级；

2.保证每一组传感器安装在同一水平面上，三个传感器均匀受力，称量斗承

重在三个传感器上而不要承重或部分受力在其他物体上；

3.接线盒必须安装在干燥、灰尘少、震动小的地方；

4.称重终端部件调试；

4.1仪表参数设定（依