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水上救援绳通用技术条件

1范围

本标准规定了水上救援绳的分类与代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以化学纤维为原料，经编织工艺制作而成的用于水面救援活动的绳索。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批抽样检验计划GB/T8834绳索有关物理和机械性能的测定

3术语和定义

3.1

水上救援绳

水上救援绳是指用于水面救援活动的绳索。

4分类与代号

4.1产品分类

产品分为编织救援绳和加捻救援绳。

4.2产品代号

如图1所示：

SSJYS-B/N-10-50-1000

最大载荷单位：牛

长度单位：米

直径单位：毫米

结构N：捻绳；B：编绳

类组代号（水上救援绳）

图1

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5要求

5.1外观要求

5.1.1直径

推荐直径为10mm、12mm、14mm，允差为±0.5mm。当供需双方对直径有特殊要求时可在合同中另行约定。

5.1.2长度

根据实际应用由生产厂家自行决定。推荐长度为10m、20m、30m、50m、70m、100m。

5.1.3表面质量

水上救援绳编织或加捻均匀，无明显的跳绳、露芯、自卷曲等现象，不允许有拼接现象。

5.1.4颜色

水上救援绳颜色应为橘红色或橘黄色，具有荧光效果。

5.2性能要求

5.2.1密度

密度不大于1.0g/cm3。

5.2.2最小断裂强力

最小断裂强力不小于8000N。

5.2.3延伸率

当载荷达到最小断裂强力的10%时，延伸率不大于5%。

5.2.4断裂伸长率

断裂伸长率不大于20%。

5.2.5耐切割性能

水上救援绳在实际使用过程中会涉及与尖锐边缘接触的情况，要求水上救援绳的切割系数在20以上。其耐切割性能类别及对应耐切割系数见表1。

表1耐切割性能类别及对应耐切割系数

模拟实际情况

切割刀类型

切割系数范围

优良

一般

较差

标准切割试验

90°倒角

≥40

40-10

≤10

标准切割试验

90°倒角

≥40

40-10

≤10

5.2.6使用寿命

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最长使用寿命为2年。

5.3使用要求

水上救援绳每次使用后用清水清洗干净，晾干后避光贮存。

6试验方法

6.1外观

直径按GB/T8834的规定，其它目测。

6.2密度

按GB/T1033.1的规定。

6.3最小断裂强力

按GB/T8834的规定。

6.4延伸率

按GB/T8834的规定。

6.5断裂伸长率

按GB/T8834的规定。

6.6耐切割性能

按附录A进行测定

7检验规则

7.1产品须经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有检验合格证。

7.2检验分为出厂检验和型式检验。

7.2.1出厂检验

凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。出厂检验项目为直径、长度、表面质量、颜色、最小断裂强力。

7.2.2型式检验

7.2.2.1有下列情况之一应进行型式检验：

a)新产品投产时；

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产时，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次；

d)产品停产半年以上，恢复生产时；

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时；

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7.2.2.2型式检验应包括标准中全部检验项目。

7.3检查批与抽样

7.3.1检查批

以相同工艺、相同材料制造的同一类型、相同规格的产品为一个检查批。

7.3.2抽样

7.3.2.1出厂检验和型式检验按GB/T2828.1规定的一次抽样方案逐批进行。

7.3.2.2样本应从检查批中随机抽取，检验项目的检验水平、接收质量限见表2.

表2检验项目的检验水平、接收质量限

检验项目

检验水平

接收质量限（AQL）

直径

Ⅱ

6.5

长度

表面质量

颜色

密度

S-2

2.5

最小断裂强力

延伸率

断裂伸长率

耐切割系数

使用寿命

使用要求

7.3.2.3抽样时，可从样品绳的任意一端截取，也可在样品准备割断时从样品中部截取。取样时应采用必要的辅助措施，以避免试样的退捻。如有必要，可舍弃已经退捻的任何一端。

8标志、包装、运输和贮存

8.1标志

8.1.1产品标志应包括：

a