《采煤概论》课件——第二章.pptxVIP

01煤炭防治水典型案例目录02黄沙矿及112124工作面情况介绍03事故发生经过04地面注浆堵水

煤炭防治水典型案例01

煤炭防治水典型案例邯邢(hanxing)矿区作为我国大水矿区，底板突水事故较多且典型。水文地质条件复杂：矿区内断层众多，矿区内陷落柱众多，易形成底板突水通道；3下组煤资源开采底板突水系数大；2底板承受奥灰水压大：部分矿井煤层底板奥灰水压高达10MPa以上；1突水事故频发：由于矿区深部煤炭资源及下组煤开采强度加大，底板奥灰突水频率明显增加。4

煤炭防治水典型案例邯邢矿区内水害情况表

黄沙矿及112124工作面情况介绍02

黄沙矿及112124工作面情况介绍冀中能源峰峰集团黄沙矿位于峰峰矿区西南部黄沙井田辛安井田

黄沙矿及112124工作面情况介绍井田南北走向长约8.0Km，宽约3.0Km，面积为5.28Km2。矿井开拓方式为斜井多水平，矿井现布置有四个水平：+32水平、-100水平、-280水平和-500水平。

黄沙矿及112124工作面情况介绍112124工作面布置图112124掘进工作面位于11212采区北翼下部，东部一F38-1断层为界，南部以212采区下山保护煤柱为界，北部以F55断层防水煤柱为界。设计工作面走向长850m，倾向长110～125m，煤层倾角为13～18°，开采2#煤层，距下伏奥灰含水层顶面层间距150m，煤厚为4～5m。

事故发生经过03

事故发生经过2010年11月19日凌晨2时43分掘进区带班副区长汇报112124溜子道前头水量增大由原来的0.4m3/min增大到1.0m3/min以上；发现水量增大主要原因是002观测点后路19m和139m处巷道底板先后出水；矿调度室接到汇报后安排技术科水文地质技术员下井查看现场，同时安排掘进区停止掘进，增加排水设备，提高排水能力。

事故发生经过2010年11月19日8时30分总工程师、生产技术部机电副部长、水文地质高级工程师到达112124溜子道出水现场，督促掘进区增加排水设备。现场实测水量为2.0m3/min；并安排技术员采取水样送河北冀南矿业安全检测检验有限公司进行化验；到下午5时以前，出水量没有明显变化。

事故发生经过2010年11月19日5时带班领导党委书记在现场汇报出水量异常增加导致212采区排水泵房于6时10分被淹。实测出水量在短短半小时之内由2.0m3/min迅速增大到了100m3/min，远远超过了工作面和采区泵房排水能力；

事故发生经过2010年11月19日23时212采区被淹，此后，矿启动-500水平泵房所有水泵，23时45分因水量过大，水位持续上涨，-500泵房进水；通过努力，有效地控制了出水灾害的扩大，确保了-280水平以上地区安全。同时-500水平车场水位也超过泵房底板标高，被迫撤出泵房人员，切断-500水平电源，-500水平被淹；

地面注浆堵水04

突水水源分析11根据技术人员突水时现场突出容积法观测水量记录，估算水量为100m3/min。峰峰矿区及黄沙矿几十年来开采资料证实，只有奥灰水有如此大的突水量。

122010年11月19日出水灾害发生后，距突水点1700m远的黄沙矿奥灰观测孔水位一天内下降了0.7m，到12月28日水位降深达1.35m，大大超过往年奥灰含水层同期水位正常降深。突水水源分析

13突水淹到-500水平后，11月20日又取水样进行了化验，通过对比，后来的水质化验结果已明显具备有奥灰水水质特征。突水水源分析

突水通道分析通过对地面施工的钻孔（9＃、10#、12#和14＃）钻探资料证实，在2124溜子道2#突水点巷道下帮8～15m处附近新发现了一条走向为NE10°、倾向NW落差近120m断层（编号为F55-1），导致下盘奥灰含水层与2124溜子道之间隔水层厚度只有30m左右，隔水层承压达7.6Mpa以上，在奥灰高压水力和地应力的综合作用下，奥灰水突破煤层底板隔水层，发生了巷道底板滞后突水。

突水灾害治理根据《煤矿防治水细则》，应落实防治水主体责任，推进防治水“五个转变”。坚持“三专两探一撤”是防治煤矿重特大水害事故的重点措施。

突水灾害治理突水发生后，为减少突水事故损失，尽快对突水水害进行控制和治理，制定了井上、下同时进行的综合治理方案。

突水灾害治理井下建立挡水墙实施分区隔离；01在-500通往-280水平的五条过水巷道上构筑五道水闸墙隔离突水区域每道挡水闸墙长11m由5m混凝土墙和6m化学浆墙组成对挡水墙进行了壁后注浆加固

突水灾害治理井下挡水墙施工的同时，在-280泵房增加排水泵、安装排水管路，使-280及其以上水平形成177m3/min的总排水能力，大于最大突水量100m3/min。对防治突水灾害