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汇报人:文小库
2024-12-19
电阻工艺流程
目录
CONTENTS
电阻基础知识
电阻材料选择与准备
电阻器件制作工艺
电阻器件测试与评估
电阻工艺流程优化与改进
电阻行业发展趋势及挑战
01
电阻基础知识
描述导体对电流阻碍作用大小的物理量,用R表示。
电阻定义
限制电流大小,保护电路元件,作为电路中的重要元件。
电阻作用
导体电阻越大,通过导体的电流越小;反之,电阻越小,电流越大。
电阻与电流关系
电阻定义及作用
01
02
03
反映材料导电性能的物理量,电阻率越大,材料导电性能越差。
电阻率
一般情况下,导体电阻随温度升高而增大,但部分材料(如金属)的电阻随温度升高而减小。
温度影响
串联电阻的总电阻等于各电阻之和,并联电阻的总电阻的倒数等于各电阻倒数之和。
电阻的串联与并联
电阻的物理特性
按阻值特性分类
固定电阻、可变电阻、特殊电阻(如敏感电阻、熔断电阻等)。
电阻的分类与应用
按制作材料分类
线绕电阻、碳膜电阻、金属膜电阻、金属氧化膜电阻等。
应用领域
广泛应用于电路限流、分压、分流、测量电流、保护电路等。在实际电路中,根据电路需求选择合适的电阻类型和阻值,以达到电路的稳定性和可靠性。
02
电阻材料选择与准备
磁电阻材料
具有显著磁电阻效应,即磁性材料在受到外加磁场作用时引起的电阻变化,已获得应用的主要有镍铁系和镍钴系磁性合金。
常用电阻材料介绍
01
碳膜电阻材料
主要由碳素和有机物组成,电阻率高、稳定性好、温度系数小,广泛应用于电子电路中。
02
金属膜电阻材料
由金属或合金制成,具有精度高、稳定性好、低温系数小等特点,适用于精密电阻的制造。
03
线绕电阻材料
采用高电阻率的合金线或锰铜线等绕制而成,具有高精度、高稳定性、高温度系数等特点,主要用于精密电阻和功率电阻的制造。
04
材料性能评估与选择
电阻率
电阻材料的主要性能指标之一,表示材料的导电能力,电阻率越大,导电能力越差。
温度系数
表示电阻材料在温度变化时电阻值的变化程度,温度系数越小,电阻稳定性越好。
稳定性
电阻材料在长期使用过程中电阻值保持稳定的能力,稳定性越好,使用寿命越长。
精度
电阻材料的电阻值与标准值的偏差程度,精度越高,电阻值的偏差越小。
材料准备及预处理
材料清洗
去除电阻材料表面的油污、灰尘等杂质,保证电阻值的稳定性和精度。
02
04
03
01
退火处理
通过加热电阻材料,消除内部应力、改善晶粒结构,提高电阻材料的稳定性和精度。
材料切割
根据电阻器的设计要求,将电阻材料切割成合适的尺寸和形状。
表面处理
在电阻材料表面涂覆一层保护膜或氧化膜,以提高电阻材料的耐腐蚀性、耐磨性和稳定性。
03
电阻器件制作工艺
选用高纯度陶瓷或玻璃基片,进行清洗和烘干,确保表面无尘埃和油污。
采用真空镀膜、溅射或化学气相沉积等技术,在基片上涂覆一层薄而均匀的电阻材料。
通过光刻和刻蚀技术,将电阻材料按照预定图案进行加工,形成精确的电阻图形。
对制成的薄膜电阻进行阻值、温度系数等参数的测试和调整,确保其满足设计要求。
薄膜电阻制作工艺
清洗和准备基片
涂覆阻力材料
光刻和刻蚀
调整和测试
丝网印刷
将厚膜浆料通过丝网印刷技术,按照预定图案印刷在陶瓷或玻璃基片上。
调整和测试
对制成的厚膜电阻进行阻值、温度系数等参数的测试和调整,确保其满足设计要求。
烧结和固化
在高温下烧结厚膜电阻,使其与基片牢固结合,同时去除浆料中的有机成分,形成稳定的电阻层。
制备厚膜浆料
将电阻材料、粘结剂和溶剂混合,制成具有一定黏度和流动性的厚膜浆料。
厚膜电阻制作工艺
金属膜电阻制作工艺
采用真空镀膜技术,在陶瓷基片上涂覆一层金属膜,然后经过光刻和刻蚀等工艺制成,具有高精度、低温度系数等特点。
绕线电阻制作工艺
通过将电阻丝缠绕在绝缘骨架上,形成具有一定阻值的电阻器,具有精度高、稳定性好的特点。
碳膜电阻制作工艺
将碳素材料涂覆在陶瓷基片上,经过烧结和刻蚀等工艺制成,具有成本低、阻值范围宽等优点。
其他类型电阻制作工艺
04
电阻器件测试与评估
伏安法
桥式电路法
通过测量电阻器两端的电压和流过的电流,计算出电阻值。
利用惠斯通电桥等电路,精确测量电阻值。
测试方法与原理
电阻分压法
利用电阻分压原理,测量电阻器两端电压,推算电阻值。
直流与交流测试
分别测试电阻在直流电流和交流电流下的阻值,评估电阻的稳定性和频率特性。
测试设备介绍及使用
数字万用表
用于测量电阻、电流、电压等电参数,具有高精度和便携性。
电阻测试仪
专门用于电阻的测试,可测量电阻的阻值、温度系数等参数。
桥式电路测试装置
利用桥式电路原理,进行高精度电阻测量,常用于实验室和标准测试。
高低温试验箱
用于测试电阻在不同温度环境下的阻值变化,评估电阻的温度稳定性。
阻值准确性
比较测试结果
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