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搅拌站安装安全专项方案

1、编制目的

2、施工组织

3、搅拌站搅拌机械的安装

3.1施工准备

3.2搅拌站机械的安装

4、安全保证措施

5、应急预案

一、编制目的

本混凝土拌和站位于商登高速路与033县道交界处。为确保搅拌机安装施工

的安全，快捷，高质量，我们务必在安装过程中规范施工、安全第一、不留

盲点。经过现场实地地勘察、分析研究，特制定HZSI80搅拌机吊装安全施

工方案。

二、施工组织

搅拌站搅拌机械安装时间紧，危险程度高，混凝土分公司成立了专门的搅拌

机安装施工领导小组，各成员各司其职，以确保搅拌机安装安全、高质量、

快速地完成。

搅拌机吊装总指挥:XX

现场技术负责人：XX

现场施工负责人：XXX

现场安全负责人：XX

三、搅拌站搅拌机械的安装

待搅拌机支承基础浇注完毕混凝土强度达到设计要求后方可进行搅拌机机械

的安装。

搅拌站机械安装务必做到三严三细三准。

三严即：严格安全、严格态度、严格措施。

三细即：考虑问题细、准备工作细、施工措施细。

三准即：数剧确切、计算确切、指挥确切

3.1施工准备

(1)搅拌站机械安装前制定详细的安装方案、安全技术措施、明确负责人，

确保搅拌机站机械安装高效安全。

(2)对搅拌机站机械安装管理及作业人员进行培训，明确各工序的作业方法

及安全要求。

(3)搅拌站机械出场前派人到厂家进行搅拌站机械各种零配件数量的清点及

质量的检验，不符合要求，拒绝接收。

(4)搅拌站机械安装前，测量人员对支承垫石高程、桥梁中线及跨径进行复

核，偏差在允许范围内后放出搅拌站机械详细安装线。

(5)搅拌机基础预埋钢板，安装前技术人员应进行细心检查，以免出现跳

漏，搅拌机站柱脚安装严格依照测量人员事先放设的柱脚安装线安装，中

线、高程偏差应在允许范围内。

3.2搅拌机站机械的安装

搅拌站机械的组拼采用地面整孔组拼方法，组拼场地在搅拌站场地内,搅拌站

机械组装参考厂家提供的说明书并结合现场实际，确保搅拌站机械各部件联

结稳固、上满螺栓、弹簧垫圈不得漏装。

搅拌站机械的安装采用先主站安装，后副件安装。具体来讲：

(1)安装周边30m范围内为施工区域，吊车等施工机具及相关施工人员在此

区域进行停放或施工，施工区域搅拌站机械吊装前进行围护。

(2)施工区域用安全防护绳，前后各50m处设置施工警示牌，施吊装采用两

台25t汽车吊两端协同吊起，吊装过程设专人指挥，工区域前后各IOonl处

设置施工警示牌。

(3)确保吊车动作协调一致。搅拌站机械吊装过程包括：吊装、校正固定

等。

1在吊装过程中，务必对搅拌站部件进行合理绑扎，即在安置时不倾覆,又在

吊装中不失重心。

2为了防止梁边缘的犀利棱角，在吊装损坏吊绳，应用方形木条垫护。注意

绑扎的稳固，并易拆除。

4为避免吊起的搅拌站部件自由摇摆，应将搅拌站部件用麻绳绑好，作为牵

制溜绳来调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高

度为1米时就停吊，检查索具稳固和汽车吊的稳定程度，再指挥汽车吊缓慢

下降，当搅拌站部件接近安装位置时，调整柱脚中心线，对准基准线，基准

线达到确切位置，指挥吊车下降就位，然后安装螺栓或焊接要到位，达到安

全可靠方可摘除吊钩。

5现场派专人指挥，确保安全、有序、高效、高质量完成搅拌站安装工作。

四、安全保证措施

(1)吊起前安装领导小组组织人员对起重吊装施工作业进行联合安全检查，发

现不合格或性能不正常时，在操作前及时排除，检查工程如下:

1人员培训及持证上岗

加入吊装的作业人员务必经过专业培训，特种作业人员务必考核合格,持证上

岗。

2起重机械调试及检修

起重机械使用前务必检查确认符合要求及进行试吊后。方可使用。

3钢丝绳及钢丝绳夹具使用

a.钢丝绳应无死弯、不起油，在任何一个断面内的断丝数量不得超过断面总

根数的5%,当接头采用插接时，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，总长

度不得短于300mm；

b.接头采用钢丝绳夹连接时应有足够的绳夹数量，并紧固牢靠；

c.对吊装钢丝绳进行检算，保证钢丝绳安全系数不小于5.

4吊钩的使用检查

a.吊钩表面不应有裂纹；

b.吊钩磨损后的危险截面实际高度严禁小于基本尺寸的95%；

c.吊钩的螺纹不得腐蚀；

d.吊钩的缺点严禁焊补。

(2)吊装作业中，当搅拌机机械吊起、转向、接近人员、下落时务必鸣铃警

示。

(3)吊装严禁在六级及以上强风天气进行。

(4)吊点合