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目视精细化管理

在工业制造领域，精细化管理一直是追求的目标。其中，目视精细

化管理是一种非常普遍的管理方法，它通过对产品制造过程实施全程

的监督和控制，来达到提高产品质量、降低成本的目的。

目视精细化管理的基本原理

目视精细化管理主要是通过对生产制造的各个环节进行可视化管理

来实现的。可视化管理是指将工厂的信息通过视觉手段展示给工人和

管理人员，在判断问题原因和解决问题方面更加直观和快速。这里主

要介绍目视管理在生产过程中实现可视化的几种方法。

生产过程的目视化控制

在制造生产领域，生产过程控制是很重要的环节。通过对生产设备、

生产过程的检验和监控，可以提高生产效率，减少垃圾产生，降低生

产成本等。而目视化控制是生产过程控制的一种重要方式，它通过以

下三种手段来实现：

1.可视化管理系统

可视化管理系统是一种能够将生产信息可视化展示的系统，它通过

展示生产的各个环节工作负荷、生产效率、原材料库存、产品输出数

量等信息来帮助车间管理人员管理车间生产。在生产过程控制中，管

理人员将会直接观察到生产过程中存在的不良问题的出现，并对车间

实施及时的处理。

2.标准化操作

杜威认为：人要是知道一件事情是怎么做的，那么他可以更好地记“

住它。”标准化操作就是为了让生产过程变得规范起来，训练操作人员，

减少不良品的产生，提高生产效率。在生产过程控制中，经过标准化

操作的员工会根据可视化界面上的数据，按照标准操作流程进行生产

过程控制。

3.现场管理

现场管理是生产现场实施的控制措施，这些措施包括良好的生产环

境、充足的生产工具、清晰的标志，以及恰当的人员配置等。而这些

措施也会通过可视化界面展示出来，让管理人员更好的对生产现场进

行管理。

加工质检的目视化管理

加工质检环节是产品的重要环节，虽然明确的规范和严格的工艺流

程已经被完善起来，但实际上仍旧有很多因素有可能导致产品不良，

例如人为因素、工艺变化、环境变化等。而目视化管理可以帮助在加

工质检过程中实现一系列的控制措施，它们分别是：

1.检查标准化

通过标准化检查标准，可以大大提高检验员的检验准度和效率。通

过将标准化标准转变为可视化的形式，检验员可以更快地对加工质检

生产线上面的问题进行有效地监控。如果加工质检生产线上存在问题，

管理人员可以快速地检查和解决问题。

2.道具化管理

在加工质检的过程中，为了让检验员能够更强的参与，提供便利的

工具是很重要的。而在目视化管理中，监管人员能够通过检查、控制

工具（例如检查工具、加工工具、放置工具等）在生产过程中保证质

量的一致性。

3.人员培训

培养高素质、专业的检验员是避免不良品产生的关键，通过目视化

管理，监管人员可以一直跟踪检验员的培训情况，及时调整培训计划

和培训需要，让生产过程更科学高效。

目视精细化管理的应用优势

目视精细化管理通过有效地管理生产过程控制和加工质检过程，可

以大幅度提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率。其主要的应

用优势如下：

一流的生产车间目视化管理

通过原先生产车间的优化、加工质量控制流程的精益化改造，实现

一流目视化生产车间的管理和控制。这些可以通过在生产过程中实现

的缺陷率、关键点质量故障率、质量问题等指标来验证。

成本降低

通过监测生产车间的生产成本，以及生产设备的使用率、能源消耗

量等指标，可以实现更好的资源利用，并进一步提高生产效率和降低

生产成本。

预警机制

目视化监管可以帮助管理人员及时发现工厂生产线上的问题，并针

对性地进行修正，以降低员工开会次数和不必要的成本损失。

结论

综上所述，目视精细化管理是一个非常精细的管理方法，它能够最

大限度地减少出现质量问题和不良品的数量，降低生产成本，提高生

产效率。为了达到这个目的，生产工厂管理者和工厂员工需要密切合

作，不断改进生产质量，优化流程，达到管理优化的目标。