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研究报告

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混凝土工程工作危害分析(JHA)+评价记录

一、1.混凝土制备与运输

1.1原材料处理伤害

(1)在混凝土工程的原材料处理过程中，存在着诸多潜在的安全隐患。例如，原材料如水泥、砂石等在搬运、堆放、筛分等环节，由于操作不当或设备故障，可能导致材料洒落，造成地面湿滑，增加员工滑倒摔伤的风险。此外，在原材料处理过程中，员工可能需要长时间弯腰、蹲下或爬行，长时间处于不良体位，容易引发肌肉骨骼疾病。

(2)原材料处理过程中，机械伤害也是一个不容忽视的问题。例如，在使用装载机、叉车等机械设备进行原材料搬运时，若操作人员缺乏必要的培训，操作不当，极易发生碰撞、挤压等事故。另外，在原材料筛分过程中，筛网或输送带等部件可能会突然断裂或脱落，对现场作业人员造成严重伤害。

(3)除了机械伤害和摔倒摔伤，原材料处理过程中还可能存在化学伤害。例如，水泥等原材料可能含有一定量的游离石灰，若操作人员皮肤直接接触，可能会导致化学灼伤。此外，在处理含水量较高的原材料时，如湿砂石，若未采取适当的防护措施，如穿戴防水手套和防护服，也可能导致皮肤炎症或其他健康问题。因此，加强原材料处理过程中的安全管理，确保员工的人身安全，是混凝土工程安全管理的重要环节。

1.2搅拌机操作风险

(1)搅拌机作为混凝土工程中不可或缺的设备，其操作风险不容忽视。首先，搅拌机在启动前需进行严格的检查，如确认搅拌叶片是否正常、搅拌筒内是否有异物等，任何疏忽都可能导致设备故障或意外伤害。操作过程中，若搅拌机出现异常振动或噪音，应立即停止操作，检查原因，避免因设备故障而导致的严重伤害。

(2)搅拌机操作人员必须严格遵守操作规程，如不得在搅拌机运行时打开搅拌筒盖，以免发生飞溅事故。同时，搅拌过程中应保持操作区域清洁，防止物料洒落造成滑倒。此外，搅拌机周围应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全，防止因操作人员疏忽而导致他人受伤。

(3)在搅拌机操作过程中，还应注意以下几点：一是操作人员应穿戴合适的安全防护用品，如安全帽、工作服、手套等；二是确保搅拌机操作平台稳固，防止因平台不稳导致的坠落事故；三是搅拌过程中，操作人员应密切观察搅拌机运行状态，发现异常情况立即停机处理，确保人身安全。通过加强搅拌机操作风险管理，可以有效降低混凝土工程中的安全事故发生率。

1.3运输过程中的车辆伤害

(1)混凝土工程中，运输车辆在行驶过程中可能遭遇各种风险，从而对驾驶员及周围人员造成伤害。首先，驾驶员在驾驶过程中需时刻保持高度警惕，特别是在路况复杂、交通密集的情况下，要严格遵守交通规则，避免因超速、闯红灯等违法行为导致的事故。同时，驾驶员应确保车辆状况良好，如刹车系统、转向系统等关键部件的完好性，以减少故障风险。

(2)运输混凝土的过程中，车辆装载的重量往往较大，这要求驾驶员具备较强的驾驶技巧和耐心。在起步、转弯、停车等操作中，驾驶员应平稳操作，避免急刹车、急转弯等可能导致车辆失控的情况。此外，由于混凝土运输车辆体积较大，驾驶员需提前预判路况，确保与其他车辆保持安全距离，减少因视线盲区导致的碰撞事故。

(3)运输车辆在行驶过程中，还需注意以下几个安全要点：一是遵守夜间行车规定，使用合适的照明设备，确保行车安全；二是恶劣天气条件下，如雨雪、大雾等，驾驶员应降低车速，保持车距，确保行车稳定；三是车辆在运输过程中，应避免紧急制动和急加速，以免对车辆造成损害，同时保证车内人员安全。通过加强运输过程中的车辆伤害管理，可以有效降低混凝土工程中的安全事故风险。

二、2.模板工程

2.1模板安装与拆除过程中的坠落风险

(1)模板安装与拆除是混凝土工程中的关键环节，但同时也伴随着较高的坠落风险。在安装过程中，工作人员往往需要在高处作业，如搭设脚手架、固定模板等，若安全措施不到位，如脚手架不稳、安全带未正确佩戴等，极易发生坠落事故。

(2)模板拆除过程中，由于模板结构复杂，拆除顺序不当或操作不规范，可能导致模板突然脱落，造成下方作业人员受伤。此外，拆除过程中，部分模板构件可能因长时间受压而变得脆弱，一旦受力不均，便可能发生断裂，引发坠落风险。

(3)为了降低模板安装与拆除过程中的坠落风险，必须采取以下措施：一是对作业人员进行严格的安全培训，确保其了解并掌握安全操作规程；二是确保脚手架等临时设施稳固可靠，定期检查维护；三是使用安全带、安全绳等防护设备，并要求作业人员必须正确佩戴；四是制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和操作步骤，确保作业安全。通过这些措施的实施，可以有效减少模板安装与拆除过程中的坠落事故，保障作业人员的安全。

2.2模板支撑系统坍塌风险

(1)在混凝土工程的模板支撑系统中，坍塌风险是施工过程中的一大安全隐患。支撑系统的设计需考虑到结构的稳定性和承载能力，若设