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学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎

碳钢管道施工工艺

适用冷冻水、冷却水、热水、生产给水、蒸汽系统等

2.5.1.1施工流程

施工准备〕〉

2.5.1.2管道除锈、刷漆

1)根据管道的锈蚀程度采取相应的手段对管道材料进行除锈处

理。

2)轻度锈蚀的管道采用钢丝刷配合粗砂布打磨管子的外表面

至见金属色为止。

学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎

3)重度锈蚀的管道采用喷砂处理去处管道外表面的锈蚀

层。

4)对于管道内部锈蚀较重的管材可采用拖曳钢丝球的手段进行

除锈处理。

5)除锈完成后立即进行管道外表面涂一度防锈漆工序。

6)防锈漆要求：醇酸红丹防锈漆(或醇酸铁红防锈漆)、醇酸稀料。

7)打开油漆桶前，先将油漆桶在地上滚动，使桶内油漆质地均匀。

然后根据气温等环境条件以及手段(刷漆或喷漆)不同，将油漆倒入小容

器调配成合适的浓度，油漆过稀或过抽稠都将影响刷(喷)漆的效果。

8)管道两端均留出50-60mm长不刷漆，待焊接工序完成后补刷。

9)已经刷防锈漆的管道材料在存放过程中，要注意防止垫起存放，

避免再度锈蚀。

2.5.1.3管道预制

1)管道预制应在平台上或平整的硬化预制场地进行，预制尺寸按

修正的管段图进行，并留有调整余地，保证运输和吊装条件，标上标示，

敞口要及时封堵，避免污染。

2)预制组合段应有足够的刚度与强度，否则应有临时加固措施，

必要时应标出吊装索具捆扎点的位置。

2.5.1.4管道切割

1)当管道直径VDN25时，可采用手锯或割刀切割。

2)当管道直径WDNI50时，采用砂轮切割机进行切割。

3)当管道直径2DN200时，采用氧•乙快火焰切割，但必须氧化

铁清理干净，管端打磨平整。

2.5.1.5管道焊接

1)管径25Omm手工电弧焊焊接。

2)管径W50mm的碳钢管道可采用气焊(氧气乙快焊接)或氮弧

焊接或手工电弧焊。

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焊接坡口的加工

2.5.1.5.1

＞坡口可采用坡口机、手提砂轮机、角磨机、铿刀等进行加工，

对于大直径管道也可采用氧■乙快火焰切割进行预加工，但是氧-乙快

火焰切割后必须经过打磨，去除火焰切割表面的氧化层，使坡口整

齐。

焊接坡口的形式

2.5.1.5.2

当管道壁厚时，留形口(不开坡口)，对口间隙为

1)＜3mm“I”

1~2.5mm0

当管道壁厚时，开ooo坡口，钝边为

2)＞3mm65(60→0))

1T.5mm,对口间隙为2~3mm0

3)当不同壁厚的管道、管件组对时，其壁厚大于规定时，应进