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0367植筋φ25以外孔深15d施工工艺

0367.植筋φ25以外孔深15d施工工艺

一、引言

在建筑结构的加固与改造工程中，对于大于φ25的钢筋进行植筋处理时，需要更加严谨的施工工艺以确保锚固效果和工程质量。本文将针对φ25以外的钢筋，在孔深设定为15倍钢筋直径（即15d）的条件下，详细阐述植筋施工的各个环节，包括施工准备、钻孔技术、清孔处理、注胶方法、植筋步骤、固化养护及质量检验等，为施工人员提供操作指导。

二、施工准备

1.设计图纸与施工方案

l深入分析设计图纸，明确植筋的具体位置、规格(φ25以外）、数量及技

术要求。

l根据钢筋规格和施工条件，编制详细的施工方案，包括钻孔设备的选择、钻孔参数的设定、清孔与注胶技术的优化、植筋步骤的细化、固化养护计划及质量检验标准等。

2.材料准备

l准备合格的钢筋，确保其材质、规格和尺寸符合设计要求。

l选用适用于大直径钢筋的植筋胶，要求具有良好的粘结性能、抗老化性和

施工便捷性。

l准备必要的施工设备，如大功率电钻、特制大直径钻头、强力吸尘器、专

用注胶枪、搅拌器等。

3.现场准备

l清理施工区域，确保作业面整洁无杂物。

l搭设稳固的脚手架或操作平台，以便于高空和大面积作业。

l对植筋位置进行精确标记，并使用钢尺或测距仪复核尺寸，确保钻孔位置

准确无误。

三、钻孔

1.钻孔参数设定

l根据钢筋直径和基材性质，选择合适的钻孔直径。一般来说，钻孔直径应

比钢筋直径大8-12mm，以确保足够的胶层厚度和锚固效果。

l设定孔深为15d（即钢筋直径的15倍），使用标尺或钻孔深度控制器精确

控制钻孔深度。

2.钻孔操作

l使用大功率电钻和特制大直径钻头进行钻孔。在钻孔过程中，保持钻头垂

直于基材表面，并适当控制钻速以避免孔壁破损。

l钻孔过程中不断清除孔内钻屑，保持孔内畅通。可采用干钻或湿钻方式，

根据基材性质和施工条件进行选择。

四、清孔

l对于φ25以外的大直径孔，清孔尤为重要。使用强力吸尘器或高压水枪对

孔内进行彻底清洗，确保孔内无残留物、粉尘和水分。

l清洗后，用干净的布或棉纱堵塞孔口，防止灰尘再次进入。

五、注胶

1.胶液准备

l按照植筋胶的说明书要求，将A、B两组分按比例混合均匀。搅拌时应充

分、均匀，避免产生气泡和未混合均匀的情况。

l搅拌后的胶液应在规定时间内使用完毕，避免固化失效。

2.注胶操作

l使用专用注胶枪将混合好的胶液缓慢注入孔内。注意控制注胶速度和注胶

量，确保胶液均匀分布并充满整个孔内空间。

l在注胶过程中注意观察胶液的流动情况，如有必要可使用振捣器进行轻微

振捣以促进胶液渗透和排除气泡。

六、植筋

l在胶液未完全固化前（通常为几分钟内），迅速将准备好的钢筋插入孔

内。插入过程中保持钢筋垂直且稳定，避免偏斜或扭曲导致植筋失败。

l使用锤击或专用工具轻轻敲击钢筋顶部，使其与胶液充分接触并达到预定

深度。注意控制敲击力度避免损坏基材或钢筋。

七、固化养护

l根据植筋胶的固化时间要求，等待胶液完全固化。在固化期间内避免对植

筋部位施加外力或振动以防止钢筋松动或脱落。

l可根据植筋胶的性能和天气条件采取适当的养护措施如保湿、遮阳等以促

进胶液的固化效果。

八、质量检验

1.外观检查

l检查植筋位置是否准确无偏差；钢筋是否垂直且无明显弯曲；孔口是否有

胶液溢出以判断注胶是否饱满。

2.拉拔试验

l在植筋固化后按照设计要求进行拉拔试验以检验植筋的锚固强度是否满足

要求。拉拔试验应由专业人员进行操作并记录试验数据和结果以备查验。

九、安全注意事项

l施工人员需穿戴好个人防护装备如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等以确保

人身安全。

l在钻孔和清孔过程中注意用电安全和防尘措施##九、安全注意事项（续）

1.电气安全

l使用电钻等电动工具时，应确保电源线路完好无损，避免使用破损或裸露

的电线。

l使用前检查电动工具的绝缘性能，防止漏电伤人。

l严格遵守电动工具的操作规程，避免在潮湿环境下使用非防水电器。

2.防尘与防噪

l在钻孔和清孔过程中，会产生大量粉尘和噪音，施工人员应佩戴防尘口罩

和耳塞，以减少粉尘吸入和噪音对听力的损害。

l施工区域应设置警示标志，提醒周围人员注意防尘降噪。

3.高空作业安全

l如需在高空进行植筋作业，应搭设稳固的脚手架或操作平台，并确保施工

人员系好安全带，防止坠落。

l高空作业时，下方应设置安全警戒区域，防止无关人员进入。

4.钢筋与设备搬运

l搬运钢筋和重型设备时，