柱（梁）面底层抹灰——现场搅拌砂浆与挂钢丝网施工技术.pptxVIP

柱（梁）面底层抹灰——现场搅拌砂浆与挂钢丝网

施工技术

柱(梁)面底层抹灰——现场搅拌砂浆与挂钢丝

网施工技术

一、引言

在建筑工程中，柱面和梁面的底层抹灰是确保结构稳定性和美观性的关键环节。为了提高抹灰层的抗裂性、耐久性和整体强度，特别是在存在裂缝或特殊要求的部位，常采用在抹灰层中挂设钢丝网的方法。本文旨在详细阐述柱(梁)面底层抹灰采用现场搅拌砂浆并结合挂钢丝网的施工技术。

二、施工准备

2.1材料准备

l水泥：选用符合国家标准的水泥，确保强度等级满足设计要求。

l砂子：中砂或细砂，含泥量低，确保砂质干净无杂质。

l水：清洁的饮用水或符合施工规范的施工用水。

l钢丝网：选用规格合适的钢丝网，其钢丝直径、网格尺寸及镀锌层厚度应

符合设计要求。

l其他材料：如界面剂（必要时使用）、防锈漆（钢丝网防锈处理）等。

2.2工具准备

l搅拌机械：如搅拌机，用于现场搅拌砂浆。

l抹灰工具：包括抹子、刮板、灰勺、托灰板等，用于抹灰施工。

l裁剪工具：如剪刀或钢丝剪，用于裁剪钢丝网。

l固定工具：如钢钉、铁丝或专用夹具，用于固定钢丝网。

l检测工具：如水平尺、靠尺、角尺等，用于检查抹灰层的平整度、垂直度

和厚度。

2.3基层处理

l彻底清除柱(梁)面基层的灰尘、油污、浮浆等杂质。

l对基层上的裂缝、孔洞等缺陷进行修补，确保基层平整、坚实。

l必要时在基层上涂刷一遍界面剂，以提高砂浆与基层的粘结力。

三、现场搅拌砂浆

3.1配料比例

l根据设计要求或试验确定的砂浆配合比进行配料。一般由水泥、砂子和水

按一定比例混合而成。

3.2搅拌操作

l将称量好的水泥和砂子放入搅拌机中，先干拌均匀。

l逐步加入适量的水，边加水边搅拌，直至砂浆达到适宜的稠度和流动性。

搅拌时间应足够长，以确保砂浆均匀无结块。

3.3砂浆质量控制

l搅拌好的砂浆应及时使用，避免长时间放置导致性能下降。

l在施工过程中，应定期检测砂浆的稠度和强度，确保其满足施工要求。

四、挂钢丝网施工

4.1钢丝网处理

l对钢丝网进行防锈处理，如涂刷防锈漆，以提高其耐久性。

l根据基层形状和尺寸裁剪钢丝网，确保裁剪后的钢丝网能够完全覆盖需要

挂网的区域。

4.2固定钢丝网

l在基层上涂抹一层薄砂浆（或界面剂），以增加钢丝网与基层的粘结力。

l将裁剪好的钢丝网铺设在涂抹好砂浆的基层上，用钢钉、铁丝或专用夹具

将钢丝网固定在基层上。固定时需注意保持钢丝网的平整度和垂直度，避免产生褶皱或扭曲。

l在钢丝网的交叉点处或需要加强固定的部位，适当增加固定点数量，确保

钢丝网牢固可靠。

4.3抹灰施工

l在挂好钢丝网后，进行底层抹灰施工。将搅拌好的砂浆均匀涂抹在钢丝网上，用抹子将砂浆压实、抹平。注意控制抹灰层的厚度和均匀性，确保抹灰层与钢丝网紧密结合。

l抹灰过程中，应注意避免砂浆流入钢丝网的网格内，以免影响钢丝网的性

能。

五、养护与检查

5.1养护

l抹灰完成后，应及时进行养护工作。在砂浆初凝前，使用喷雾器或湿布保

持抹灰层表面湿润，防止砂浆过快干燥开裂。

l养护时间根据施工环境和砂浆性能确定，一般为24小时至数天不等。在养

护期间，避免外力碰撞或刮擦抹灰层。

5.2检查

l在抹灰层硬化后，进行全面检查，包括平整度、垂直度、厚度以及钢丝网

的固定情况等。

l如发现不平整、空鼓或钢丝网固定不牢等问题，应及时进行修补和处理。

六、注意事项

1.基层处理要彻底：确保基层干净无污、无裂缝和孔洞等缺陷。

2.钢丝网固定要牢固：确保钢丝网平整无褶皱，固定点数量足够且分布均

匀。

3.抹灰施工要细致：##六、注意事项（续）

4.抹灰施工要细致：

o在抹灰时，应确保砂浆均匀涂抹，避免出现厚薄不均或漏抹的情况。

o抹灰过程中要保持适当的湿度，避免砂浆过快干燥而导致开裂。

o使用抹子时，手法应平稳有力，以保证抹灰层的光滑度和密实度。

5.注意施工环境：

o施工时应关注天气预报，避免在雨雪、大风等恶劣天气下进行抹灰作

业。

o温度过高或过低都会影响砂浆的性能，因此应选择适宜的温度条件进

行施工。

6.安全施工：

o施工人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、手套等，以

防受伤。

o严格遵守施工现场的安全规定，确保用电安全、高空作业安全等。

7.材料保管：

o水泥、砂子等材料应存放在干燥、通风的仓库内，避免受潮结块。

o钢丝网等金属制品应做好防锈处理，并妥善存放，避免损坏或丢失。

七、