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柱式墩桥梁施工技术及质量控制

桥梁下部结构中，柱式墩（体积4m³以内）的施工技术涉及多个关键环节，以下是对这些环节的详细阐述：

一、施工准备

1.施工图纸审核：工程技术人员需对施工图纸进行复核计算，包括墩柱中心

桩位、高程和坐标等，确保无误后方可进行现场施工。

2.场地平整与规划：施工场地应平整压实，合理规划材料和机具的堆放位

置，确保大型起重、砼泵车及运输机械的停放。

3.材料准备：确保施工中使用的材料质量合格，具有相应的质量证明和检验

报告。

二、钢筋加工与安装

1.钢筋加工：钢筋的加工制作应在钢筋加工棚内进行，遵循相关施工技术规范。钢筋的焊接长度需满足双面焊接不小于5d（d为钢筋直径），单面焊接不小于10d的要求。焊工必须持考试合格证上岗。

2.钢筋安装：钢筋的安装应遵循先下后上、先主后次的原则，即先绑扎外露部分主筋、箍筋及拉结筋，再连接主筋绑扎箍筋。钢筋的绑扎顺序一般为先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。受力钢筋接头位置应相互错开，不小于35d。钢筋笼完成后，在主筋上绑扎预制混凝土垫块，以保证保护层的厚度。

三、模板加工与安装

1.模板加工：模板的加工应选择具有多年公路桥梁钢结构加工经验的加工厂

进行，出场前进行试拼装检验，合格后运至施工现场。

2.模板安装：模板的安装应确保平面位置准确，表面无污物、砂浆及其他杂物，表面平顺、接缝严密。模板的安装过程中，应使用经纬仪控制模板的垂直度，调整后用紧线器固定。模板的拼缝内应夹海绵条密封，防止漏浆。

四、混凝土浇筑

1.混凝土制备：混凝土的制备应严格控制原材料的质量，确保混凝土的强

度、坍落度、初凝时间和终凝时间等满足设计要求。混凝土的入模温度应控制在30℃以下，混凝土中心温度与表面温度的差值、混凝土表面温度与大气温度的差值均不应大于25℃。

2.混凝土浇筑：混凝土的浇筑应连续进行，避免出现堆积现象。浇筑过程中，应使用振捣棒进行振捣，确保混凝土振捣密实、不漏振。振捣棒与侧模应保持5~10cm的距离，插入下层混凝土5~10cm。振捣过程中，应避免振捣棒冲击模板和预埋件，造成模板损坏和预埋件移位。

3.混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护。养护方式可采用塑料薄膜覆盖，使混凝土经常处于湿润状态，提高混凝土强度。养护期一般不少于7天。

五、模板拆除与墩身养护

1.模板拆除：当墩柱混凝土达到2.5MPa时，方可进行拆模。拆模过程中，

应进行全面检查，确保混凝土表面无损伤。拆下的模板应按部位摆放，并由专人保养，确保模板正常周转使用。

2.墩身养护：拆模后，应对墩身进行进一步的养护。养护方式可采用塑料薄膜严密包裹，确保墩身处于湿润状态。养护期间，应定期检查墩身的状况，及时处理发现的问题。

六、施工安全与质量控制

1.施工安全：在施工过程中，必须严格遵守桥梁施工安全规程。特别是采用

大型机械设备时，必须注意起重机械设备的安全。如果发生故障，要及时控制设备下落，然后展开相应的维修工作。在吊装前，必须由相关人员对操作机电系统进行检查，确保相关系统的稳定可靠后才能够使用。高空作业时，必须戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带。风力大于6级时，应停止高空作业。

2.质量控制：在施工过程中，应严格控制各个环节的质量。从钢筋加工、模板安装到混凝土浇筑和养护，每个步骤都应遵循相关的技术规范和标准。同时，应加强对原材料和成品的质量检验和验收工作，确保工程质量符合设计要求。

综上所述，桥梁下部结构中柱式墩（体积4m³以内）的施工技术涉及多个关键环节和细节问题。在施工过程中，必须严格遵守相关技术规范和标准，加强质量控制和安全管理工作，确保工程质量和施工安全。