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套筒类零件加工——机械工程技术作业.pdfVIP

套筒类零件加工——机械工程技术作业.pdf

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非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮

作业二:套筒类零件加工

学院:电气与控制工程学院

班级:自动化08-7班

学号:XXXXXXXX

姓名:XXX

非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮

套筒类零件加工

一、工作任务

按工艺完成图2-1所示套筒类零件加工。

二、任务分析

套筒类零件是指在回转体零件中的空心薄壁件,是机械加工

中常见的一种零件,在各类机器中应用很广,主要起支承或导

向作用。套筒类零件的结构与尺寸随其用途不同而异,但其结

构一般都具有以下特点:外圆直径d一般小于其长度L,通常

L/d5;内孔与外圆直径之差较小,故壁薄易变形较小;内外

圆回转面的同轴度要求较高。

任务一:孔加工刀具与机床

1、钻床

(1)应用:钻床是用钻头在工件上加工孔的机床。通常用于加工尺

寸较小,精度要求不太高的孔。可完成钻孔,扩孔,铰孔及攻螺纹等

工作。

非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮

(2)运动分析:工件固定,刀具作旋转主运动,同时沿轴向作进给

运动。

(3)钻床的主参数:最大钻孔直径

(4)分类:

a.立式钻床:适用于中小工件的单件,小批量生产

b.摇臂钻床:适用于加工一些大而重的工件上的孔(工件不动,

移动主轴)

c.台式钻床:小型钻床,常安装在台桌上,用来加工直径12mm

的孔。

d.深孔钻床及其他钻床

(5).钻削特点:刀具刚性差,排屑困难,切削热不易排出。

2、镗床

(1)应用:镗床是一种主要用镗刀在工件上加工孔的机床。通常

用于加工尺寸较大,精度要求较高的孔,特别是分布在不同表面上,

孔距和位置精度要求较高的孔。如箱体上的孔,还可以进行铣削,钻

孔,扩孔,铰孔等工作。

(2)镗削特点:刀具结构简单,通用性达,可粗加工也可半精加工和

精加工,适用批量较小的加工,镗孔质量取决于机床精度.

(3)运动分析:主运动为镗刀的旋转运动,进给运动为镗刀或工

件的移动。

(4)分类:

a.卧式镗床

b.坐标镗床:是一种高精度的机床。主要特点:具有坐标位置的

精密测量装置。

c.金刚镗床:一种高速精密镗床。主要特点:vc很高,ap和f

很小,加工精度可达IT5--IT6.Ra达0.63--0.08μm

3、孔加工刀具

一类是从实体材料种加工出孔的刀具,如:麻花钻,扁钻,中心

钻和深孔钻等。另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具,常用的

有扩孔钻,铰刀及镗刀。

⑴麻花钻:是常见的孔加工刀具。一般用于实体材料上的粗加工。

钻孔的尺寸精度为IT11--IT12,Ra为50-12.5μm。加工范围为

0.1--80m

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