作业长管理知识.ppt

;一、概述

二、作业区质量管理

三、现场质量检查、验收基本知识

;第一部分：概述;一、质量的概念？;一、质量的概念？;一、质量的概念？;一、质量的概念？;二、组织体系;;二、组织体系;三、制度体系;三、制度体系;三、制度体系;四质量观;四、质量观;五、管理方针和目标;五、管理方针和目标;五、管理方针和目标;第二部分：作业区质量管理;一、作业区项目质量管理

质量管理应遵循“预防为主、持续改进”的原则，按照“事前、事中、事后”分阶段有效控制，并将管理重心前移，着重做好事前预防和事中控制，妥善处理不合格品或质量问题。按照策划、实施、检查、处置（PDCA）循环原理，持续改进，杜绝质量事故，确保产品质量。

;一、作业区项目质量管理

准备阶段

准备阶段即事前控制阶段，在这一阶段要做好质量策划和施工准备工作。施工前要组织或参加质量策划，参加各类会议，熟悉相关工艺技术文件的要求（技术交底书、作业指导书、维修作业标准）、质量控制要求，落实质量保证的各项措施，工作包括：

（1）组织班组长、作业骨干参与施工前的技术交底、技术答辩、技术交流；清楚项目的技术要求，质量控制点。;一、作业区项目质量管理

准备阶段

（2）确保相关作业人员全部参加技术交流，并抽查知晓度；确保有效的技术文件资料在现场能够查询。

（3）确保施工过程中保证质量达标所需要的设备、机具、人员、场地、水、电、材料等资源落实到位。;一、作业区项目质量管理

实施阶段

实施阶段即事中控制阶段，在这一阶段作业长按照策划的要求，合理安排专业班组、配置有效设备按照施工顺序和节点组织实施。包括：

（1）按照项目策划的内容，合理组织分配相关专业、工种人员组织施工。

（2）施工过程中准确掌握项目进展情况，及时上报和传达过程中因质量保证原因而出现的各类信息。;一、作业区项目质量管理

验收阶段

验收阶段即事后控制阶段，在这一阶段要做好质量验收工作，处理好不合格品与质量事故，并做好保修服务、总结提高等工作。

（1）严格质量检查。按照工艺文件要???进行质量检查，填写相应的质量检查验收表，并作为专检前的数据资料进行保存。;一、作业区项目质量管理

验收阶段

（2）严格不合格产品的整改。项目过程检查出的不合格品，作业长必须重视，在组织整改的同时，要分析查找根本性原因，加以改进，并协助质量专检员开展改进工作。①发现的不合格品，要及时处理，不能因为工期原因放弃整改或者降低产品质量；②由上级部门发现的不合格品，整改后的质量验证必须通知专检员，验收合格后才能实施后续工作；③记录不合格品发生的原因，在适当时机组织作业区人员以专题的形式进行总结交流。;一、作业区项目质量管理

验收阶段

（3）妥善处理质量事故。公司根据实际情况，将质量事故划分为一般质量事故和重大质量事故两类,一般质量事故由项目单位分析处理，结果报公司技术质量部；重大质量事故发生后，事故单位必须在24小时内报公司技术质量部，并由公司技术质量部组织分析处理。作业区要参加质量事故的分析处理，质量事故发生后必须做到“四不放过”。;一、作业区项目质量管理

验收阶段

发生质量事故时，作为一名作业长，要做到：①知晓自己所负责产品质量事故的定义；②发生质量事故后，要按规定时间上报，不得谎报或隐瞒不报且不得擅自处理；③事故发生后，不得故意破坏现场，阻碍、干扰调查工作正常进行，以及提供伪证；④不得有意缩小事故返工损失，降低事故等级；⑤积极配合事故调查，并按照要求组织整改。;二、监视与测量设备管理

公司制定了《监视与测量设备管理程序》，分公司也根据自己情况制定了相应的管理细则，总体将设备分为A、B、C三类管理，管理层级由高到低，具体由分公司技术质量科专职计量员负责统一建账、实物管理、送检送修等具体工作。作为一名作业长，应关注和掌握：;二、监视与测量设备管理

组织建立作业区监视与测量设备的台帐，重点关注A类器具，如涉及安全各类气体检测仪、质量专检员使用的器具等；确保管辖内设备（器具）性能的有效性；确保管辖内设备（器具）标识的完好性；配合分公司专、兼职计量员做好检定工作；熟悉两级公司对设备管理文件的具体要求。;三、质量改进

按GB/T19000-2008标准的解释，质量改进是质量管理的一部分，它致力于增强满足质量要求的能力。通过采取各种有效措施，提高产品、过程或体系满足质量要求的能力，使质量达到一个新的水平，新的高度。质量改进是实现产品提升、增值的有效手段，也是作为一名作业长，实现自我能力提升的好途径。;三、质量改进