发电机绝缘过热监测装置检修工艺规程.pdfVIP

为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载

监测原理：

装置在线检测需要连接机内气体管路，将连接管路与发电机

本体构成密闭循环系统。在发电机风扇压力作用下，使机内的冷却

气体流经装置内部。冷却气体介质在受到离子室内射线的轰击，

使冷却气体介质电离，产生正、负离子对，又在直流电场作用下，

形成极为微弱的电离电流（10-12A）。电离电流经放大器（约1010

倍）放大后，送电流表显示。如果发电机运行中，其部件绝缘有局

部过热时，过热的绝缘材料分解后，产生冷凝核，冷凝核随气流进

入装置内。由于冷凝核远比气体介质分子的体积大而重，负离子附

着在冷凝核上，负离子运行受阻，从而使电离电流大幅度下降。电

离电流下降率与发电机绝缘过热程度有关。经试验确定，当电流下

降到某一整定值时，代表着绝缘早期故障隐患的发生和存在，装置

及时发出报警信号。

1.11装置管路的安装技术要求：

1.11.1进入发电机内的正、负气压引气管，要高出底部约100

150mm,并在管子端部，放一个防进油（或水）的通

气护罩；正、负压引气管，也可以沿机壳内壁接长上升300〜

500mm，两管头上加装油伞，以防止油、水进入引气管内，确保

氢气流量畅通无阻。

为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载

管材直径匹配的不锈钢阀门，开的起、关的严，以保装置能

自由投入或退出运行检修维护。

1.11.3连接管路的管材，一般选①18①25mm，壁厚1〜2mm

的不锈钢管路。

1.11.4连接管路在水平方向段，必须留有坡度约10°,且

无塌陷现象，以防氢气流量不足。

1.11.5水平连接管路在发电机干燥管道连接处，引气管头

向下弯约30°〜45°弯度，在与干燥器（或去湿器）竖管焊

接，使气流上升，油（水）下降，气、油分离。而且焊接点要尽可

能靠近发电机底部，约1米处。

1.11.6机箱的两侧，均要安装UB-II型无电进油自动闭路器（简

称UB器）。注意UB器方向不得

装错，带黄铜帽的一侧，靠近机箱侧，两侧对应安装。UB

器上的箭头方向，是指油从发电机本体来的方向，不是气流方向，

要特别注意方向。应是UB器的箭头相对方向安装。

1.12.3装置的调试：

1.12.3.1检测系统气路调试

为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载

漏试

验和吹气排污试验，以上步骤在发电机启动前进行。

1.12.3.1.2通电前，要首先检查装置内部有无异常情况，并予

以处理。对于氢冷机组，应按顺序打开与本体相连的进

气一次阀门和进气排污门；再打开阀回气一次门和回气排污门；待

合格氢气出来为止，关闭进气排污门和回气排污门；随后，慢慢打

开装置进气二次门，再打开装置出气二次门。这时流量计截门均在

关闭位置。注