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精益管理岗位职责

第一篇：精益管理岗位职责

精益管理岗位职责

工作目标：

1、健全精益管理体系，梳理、完善各项工作制度、工作流程；

2、改善年完成每人一件，横向推广改善；

3、精益改善项目完成率达100%；

4、全面跟踪分析商业计划指标，支撑商业计划的达成；

5、科长助理以上管理人员及工程技术人员参培率达100%，各单

位精益管理全员转培率达90%。工作职责：

1、全面负责精益管理办公室日常工作；

2、组织编制、宣贯矿井精益管理工作年度规划及月度计划；

3、按行动计划节点组织对各单位的精益管理日常工作进行辅导、

推进、检查、评价工作；

4、负责组织对各单位kaizen进行收集汇总、审核、评比、考核；

5、全过程辅导、跟踪、对接矿井精益改善项目，组织精益改善项

目的汇总、评价、考核；

6、负责上级精益管理文件精神的宣贯，组织精益管理培训，培养

精益管理专家；

7、负责矿井可视化看板的设计、更新、维护；

8、组织月度精益管理工作例会，评价各单位精益管理工作；

9、编制矿井月度精益管理报告、年度报告等汇报材料；

10、落实领导安排的其他工作。

第二篇：精益管理

精益管理，源自于精益生产（leanproduction），是衍生自丰田

生产方式的一种管理哲学，商管教育如EMBA、CEO12篇及MBA等

均对精益生产有所介绍。

精益管理源于精益生产。精益生产（LP—LeanProduction）是

美国麻省理工学院教授詹姆斯．P．沃麦克等专家通过―国际汽车计划

（IMVP）‖对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析，

认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生

产组织管理方式。

精益管理的实施可以使所有人的工作更明确，责任更明晰，也节

约了更大的人工成本。

精益管理的精髓

1.―精‖——少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可

再生资源的投入和耗费，高质量。

2.―益‖——多产出经济效益，实现企业升级的目标。更加，精益

求精。

精益企业的概念始创于丰田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi

Ohno）实行的即时生产（Just-in-Time，简称JIT）概念，其核心是

在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。

在过去，精益思想往往被理解为简单的消除浪费，表现为许多企

业在生产中提倡节约、提高效率、取消库存（JIT）、减少员工、流程

再造等。但是，这仅仅是要求―正确地做事‖，是一种片面的、危险的

视角。而现在的精益思想，不仅要关注消除浪费，同时还以创造价值

为目标―做正确的事‖。归纳起来，精益思想就是在创造价值的目标下

不断地消除浪费。

企业在全球化的背景下正面临着日益激烈的竞争形势，对企业进

行精益改革已成为一个发展趋势。

精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改

善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种

全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以

科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周

期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。精益生产

精益生产是多品种小批量条件下的最优生产方式，实施精益生产

会给企业带来巨大的收益，因而被誉为第二次生产方式革

命。

精益生产的理念最早起源于日本丰田汽车公司的

TPS(ToyotaProductionSystem)。TPS的核心是追求消灭一切―浪费‖，

以客户拉动和JIT(Just-in-Time)方式组织企业的生产和经营活动，形

成一个对市场变化快速反应的独具特色的生产经营管理体系。

时至今日，随着制造和管理技术的不断提高，精益生产的含义已

经超越