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勿以恶小而为之,勿以善小而不为。——刘备
东北大学机械设计简答题大全
第一章基础知识
一、机械零件的主要失效形式
1)整体破裂2)表面破坏(磨料磨损、胶合、点蚀、磨蚀磨损)
3)变形量过大4)破坏正常工作条件引起的失效
二、机械零件设计哪几种设计准则
强度准则、
刚度准则、
寿命准则、
耐磨性准则、
振动稳定性准则。
三、影响寿命准则的主要失效形式是腐
蚀、磨损、疲劳。
四、安全系数如何选择?
许用安全系数取得过大,会使机器笨重;过小,机器可能不安全。
因此,许用安全系数或者许用应力的的选取原则是在保证机器安全可
靠的前提下,尽可能减小许用安全系数或者许用应力。
五、影响许用安全系数的因素有哪些?荷载和应力计算的准确性、
材料机械性能数据的可靠性和零件的重要性等
六、什么是疲劳破坏?
机械零件在变应力作用下,经过一段时间后在局部高应力区形成
微裂痕,微裂纹逐渐扩展以至最后断裂的现象成为疲劳破坏。
疲劳破坏的定义可表述为:在远低于材料抗拉强度极限的循环应
力作用下工程材料发生破坏的现象。
七、疲劳断裂过程三个阶段是什么?
1.裂纹源在零件应力集中部位由于金属产生循环的弹塑性应力-应
变而形成初试裂纹。
2.裂纹尖端在切应力下发生反复塑性变形是裂纹逐渐扩展。
3.产生瞬断。
勿以恶小而为之,勿以善小而不为。——刘备
八、疲劳破坏的特点
1)在循环应力多次反复作用产生;
2)不存在宏观的,明显的塑性变形迹象;3)循环应力远小于材
料的静强度极限;4)对材料的组成、零件的形状、尺寸。表面状态、
使用条件和外界环境等都非常敏感。
九、影响零件疲劳强度的因素
1、应力集中局部应力远大于名义应力,这种现象成为
应力集中。(常发生在过渡圆角、键槽、
螺纹、横孔)
2.绝对尺寸
零件剖面的绝对尺寸越大,其疲劳极限越
低。由于剖面尺寸大时材料晶粒粗,出现
缺陷的概率大。
3.表面状态
零件表面越粗糙其疲劳极限越低。
第二章螺纹联接
一、螺纹分类
1、联接螺纹
2、传动螺纹
1)矩形螺纹的牙型为方形,牙型角α=0.
其传动效率较其他螺纹都高,但牙根强度
弱、螺纹磨损后间隙难以补偿,使传动精
度降低。
3)梯形螺纹的牙型为等腰梯形,牙型角
α=30.梯形螺纹效率略低,但其公益性好、
牙根强度高、对中性好。
3)锯齿形螺纹的牙型为不等腰梯形,其
工作面牙型半角β=3,非工作面牙型半角
为30.只能用于单向受力的传动螺旋中。
二、螺纹联接的类型
勿以恶小而为之,勿以善小而不为。——刘备
1.螺栓联接
应用场合:1)用于被联接件不太厚和两
边有
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