【英语版】国际标准 ISO 294-4:1997 EN Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials — Part 4: Determination of moulding shrinkage 塑料 热塑性材料试样的注塑成型 第4部分：成型收缩率的测定.pdf

ISO294-4:1997是关于塑料热塑性塑料注塑成型试验样品的标准。它分为四个部分，其中一部分就是关于成型收缩的测定。以下是对ISO294-4:1997的详细解释：

定义：标准对“成型收缩”的定义进行了解释。成型收缩是塑料在成型过程中，由于冷却和固化导致塑料尺寸变化的现象。通常用尺寸变化的百分比来表示。

标准流程：在标准的第四部分中，描述了成型收缩测定的具体流程。主要步骤包括准备样品、模具加热、注射塑料、冷却、测量尺寸等。特别需要注意的是，在整个过程中，需要确保温度、时间和压力等工艺参数的准确控制。

材料要求：为了获得准确的收缩数据，需要选择符合标准规定的热塑性塑料材料。这通常需要在注塑之前进行材料测试，以确保材料符合标准要求。

设备要求：在进行成型收缩测定时，需要使用专门的测量设备，如卡尺或电子测厚仪等。这些设备需要定期进行校准和维护，以确保测量的准确性。

结果解释：成型收缩通常包括体积收缩率和面积收缩率两个指标。体积收缩率表示样品总体积变化与注射成型前样品总体积的比值；面积收缩率表示样品表面积变化与注射成型前样品表面积的比值。这些指标可以帮助我们了解塑料在成型过程中的物理变化，以及影响收缩的各种因素。

注意事项：在进行成型收缩测定时，需要注意一些可能影响结果准确性的因素，如模具温度、塑料温度、注射速率、注射压力等。同时，还需要考虑到塑料材料的特性，如材料种类、分子结构、结晶度等。

总结：ISO294-4:1997标准详细解释了塑料热塑性塑料注塑成型试验样品中成型收缩的测定过程，包括定义、流程、设备要求、结果解释以及注意事项等。通过了解和遵循这些规定，可以获得更准确和可靠的塑料成型收缩数据，有助于更好地理解和控制塑料成型过程。