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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

公司实习培训的总结报告

第一篇：公司实习培训的总结报告

新应聘主管团队在XX公司

实习培训的总结报告

我们这个培训队伍自本月14日起转移到XX公司实习，截止29

日，分别在XX车间、XX中试车间实习了两个星期，员工都很刻苦、

很认真，不仅学习、掌握自己不懂的产品知识，而且还能够在岗位实

习中发现生产工艺操作、和现场管理存在的问题，并提出了自己的见

解，尽管他们的看法有些肤浅，也不是很正确，但是，能提出自己的

见解，就表明他们的实习是认真的，能思考问题。下面就他们的实习

总结中提到的问题，结合我本人的看法，归纳总结如下。

一、现场的生产工艺操作问题

1、岗位操作工人不清楚工艺控制参数，无序操作。直接反映在氨、

酸中和，或酸、碱（XX化钾）中和时的物料反应温度无序控制。根据

现场工人反映，有时候物料的反应温度会达到XX℃以上。当然，这个

数据不是很准确，因为工人给出的这个数据是他们自己估计的，实际

中谁也没有用温度计去测量并记录。这些岗位操控参数，不仅仅在中

和岗位上，其他岗位，比如烘干岗位，也有这种现象。

2、没有岗位生产工艺操作记录，或者岗位工艺操作记录不全，导

致生产工

艺管理不到位，甚至影响到生产产品的质量，原料消耗指标不详

实。现场的表象是：无操作记录本，现场的操作工人看不出是谁负责

记录。

二、生产岗位存在的问题

1、生产设备无标准化管理，处于无序状态。反映在具体设备上，

如：反应

槽罐，罐壁、罐顶边缘、搅拌桨轴的上部等，沾满了反应物料的

结晶体，甚至还有编织袋的线绳等机械杂物，这些杂物没有得到及时

的清理，严重时不仅影响到产品的质量，甚至会损坏动力设备，比如

志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

大块的结晶物料掉入槽罐内，会卡死正在工作的搅拌桨，有可能导致

烧坏电机等设备1

事故。

2、可移动的动力设备，比如输送泵，随意放置，没有防护罩，被

泄漏的料

浆沾满在电机上，长期以往设备会受到腐蚀，造成电源短路、烧

坏。

3、生产现场操作无序，随意撒、漏的现象严重。

4、中间产品，比如清理设备的料头、结晶物料随意堆放，场地混

乱。

5、现场没有泄漏物料的收集池，这样在清洁设备时，或设备故障

导致物料

泄漏，得不到有效回收，被直接冲洗到排污沟内排走，造成浪费。

三、工作管理上的问题

1、无标准的操作规程，缺乏严密的生产SOP工作流程，即标准

工作流程，这是操作工人无序操作的原因之一。

2、无“成本核算意识”，反映在现场的管理上是：物料撒、漏现

象严重，水溶性的结晶物料撒漏在地面不是打扫收集，而是直接冲入

排污沟内。

3、无设备管理观念，设备的保养、维护做的不到位。直接的表象

就是动力

设备沾满了料浆，无保护装置，反应槽罐没有清洁标准，无清理

规定。

四、实习组总结反映问题的部分内容的原文如下，完整的“问题

总结”原文，上传到集团公司的电子工作平台，本人的工作汇报上。

实习A组反映的部分内容

（1）原材料消耗统记录不规范、