通用机械设备 第3版 课件 风机 .ppt

风机性能故障排除方法一、出口压力过高流量减少重新调整进行清扫进行清扫气体成分改变：气体温度过低或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大出气管道或风门被尘土、烟尘和杂物堵塞进气管道、风门或网罩被尘土、烟尘和杂物堵塞风机性能故障排除方法一、出口压力过高流量减少修理调整调整间隙：修理或更换叶片或叶轮重新装配出气管道破裂或管道法兰不严密叶轮入口间隙过大或叶轮严重磨损简易导向器装反风机性能故障排除方法二、压力过低，排出流量增大测定气体密度，消除减小原因更换法兰垫料，修复管道气体密度减小，气体温度过高进气管破裂或法兰不密封风机性能故障排除方法三、风机系统调节失误修复阀门或更换新的阀门更换风机阀门失灵或卡住，以至不能根据需要对流量和压力进行调节风机磨损严重或制造工艺不良风机性能故障排除方法三、风机系统调节失误检查并消除转数降低原因如需流量减少时，应开启旁通阀门或降低转数转数降低当需要流量减少时，由于管道堵塞流量急剧减少或停止，使风机在不稳定区工作产生逆流反击风机转子的现象离心通风机的稳定与非稳定工作离心通风机出口节流调节进口节流调节改变通风机转速的调节改变风机进口导流叶片角度的调节导流叶片角度由0°变到30°、60°时T4-72型离心通风机无因次性能曲线4-62-1型离心通风机无因次性能曲线无因次性能曲线选择风机2、计算出D2，无因次性能曲线选择风机3、由D2确定风机的转速选取与算出的n值相接近的电动机转速无因次性能曲线选择风机4、由选定的n、D2计算φ’由D2、φ’，计算ψ’无因次性能曲线选择风机5、由φ’、ψ’查所选系列风机的无因次性能曲线，其坐标点是否落在φ—ψ曲线下，并紧靠曲线，否则加大叶轮直径、转速，重新选择无因次性能曲线选择风机6、根据ψ’，查φ—ηin曲线，得效率ηin计算算出功率，考虑安全系数，选择电动机7、根据计算结果，选出合适的风机风机机械故障排除方法一、振动风机与电动机轴不同心，造成联轴器歪斜电动机与风机通过联轴器相互传递振动，尤以刚性联轴器最为严重轮盘与叶轮松动；联轴器螺栓松动将风机轴与电动机轴进行调整，重新找正使联轴器同心拧紧或更换固定螺栓风机机械故障排除方法一、振动机壳与支架，轴承箱与轴承座等联接螺栓松动叶轮铆钉松或叶轮变形主轴弯曲拧紧或更换固定螺栓冲紧铆钉或更换铆钉；用铁锤矫正叶轮或更换叶轮校正主轴或修磨主轴风机机械故障排除方法一、振动机壳或进风口与叶轮摩擦风机进气管道的安装不良，产生共振基础的刚度不够或不牢固；当用弹性基础时，弹性不均等调整装配间隙，达到装配要求；改进安装改进安装加强或更换基础风机机械故障排除方法一、振动叶轮不平衡(磨损、积灰、生锈、结垢、质量不均、其中以静不平衡为主)轴承损坏或间隙过大由于烟、风道设计不合理引起低负荷时发生振动共振(系统共振、工况性共振、基础性共振)清扫、修理叶轮；重新作静或动平衡更换轴承主轴增加管网阻力或重新设计计算；更换新风机对系统进行运行工况调节风机机械故障排除方法二、轴承温升过高润滑油质量不良、变质；油量过少或过多；油内含杂质冷却水过少或中断轴承箱盖、座联接螺栓紧力过大或过小轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心更换润滑油，调整和修理管路故障使冷却水供应正常修理或调整修理或调整风机机械故障排除方法二、轴承温升过高轴承损坏轴颈配合过紧更换轴承修磨轴颈、符合配合要求风机机械故障排除方法三、电动机升温过高清扫、修理叶轮；重新作静或动平衡更换轴承主轴增加管网阻力或重新设计计算；更换新风机对系统进行运行工况调节起动负荷过大风机流量超过规定值或风道沮气风机所输送气体的密度过大，造成压力过高电动机输入电压过低或电路单相断电联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不对因轴承磨损致使轴承箱剧烈振动并联工作的风机工作情况恶化或发生故障传动带过紧起动时关闭起动阀门；更换风机修理管道检查输送气体密度与设计参数是否符合检查电源故障并进行修理重新调整修理轴承箱检修并联工作系统调整风机机械故障排除方法二、轴承温升过高轴承损坏轴颈配合过紧更换轴承修磨轴