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士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

光热储能电站发电项目管道及系统施工质量控制要点

1管道、管件、管道附件及阀门的检验

1.1管道、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书

及有效的产品质量检验证明文件，有关指标应符合现行国家或行

业技术标准。

1.2管道、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对

其规格、材质及技术参数。

1.3管道、管件、管道附件及阀门在使用前，外观检查应符合下

列规定：

1.3.1不得有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺

陷；

1.3.2表面光滑，不得有尖锐划痕；

1.3.3凹陷深度不得超过公称壁厚的负偏差，清理后实际壁厚不

得小于壁厚所允许的最小值。

1.4合金钢管道、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行

光谱复查，并作材质标记。

1.5设计压力大于0∙IMPa的有缝管道、管件，制造厂应提供焊缝

检验报告。

1.6管道施工前，管道、管件、管道附件应对照厂家提供的质量

士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

证明文件确认化学成份分析结果，应符合现行国家或行业技术标

准。质量证明文件不全或对质量有疑问时，应要求供货单位补齐

或复检。

1.7厂家供货的导汽管、油管等定型管道到货后，应确认运输

过程未受损，管内壁清洁无锈蚀，并露出金属光泽。

1.8管道支吊架各部件应符合下列规定：

1.8.1管道支吊架的型式、材质应符合设计图纸的要求；

1.8.2焊缝不得漏焊、欠焊，焊缝及热影响区表面不得有裂纹、

明显咬边、变形等缺陷；

1.8.3杆件直径、长度符合设计图纸要求，表面无锈蚀、无弯曲、

无伤痕；

支架的滚动、滑动工作面应平整光滑，无卡涩；

1.8.5各部件应采用机械加工，并进行防锈处理；

1.1.6弹簧应符合下列规定：

1）

应有出厂合格证件及质量证明文件，型式、型号符合设计图纸

的要求；

2）外观检查不应有裂纹、变形、锈蚀、划痕等缺陷；

1.1.7弹簧组件应按设计要求销锁定位，指示标记刻度清楚，指

针完好。

1.9管道弯制后，应将内外表面清理干净，表面不得有裂纹、分

层、过烧等缺陷。如有疑义，应作无损探伤检查及金相检验。

1.10高压管道弯制后，应进行无损探伤，如有缺陷，修磨后的壁

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厚不应小于直管最薄壁厚。

1.11锻造管件和管道附件的过渡区表面应圆滑。机械加工后，

表面不得有裂纹等影响强度和严密性的缺陷。

1.12合金钢管弯制、热处理后应进行金相组织和硬度检验,并

符合《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438的规定。

1.13高压弯管应提供产品质量检验证明书。

1.14各类阀门安装前检查，应符合下列规定：

1.14.1开关灵活、指示正确；

1.14.2阀体外观无明显制造缺陷

1.1.33阀腔内部应清洁，阀门密封面及法兰接合面应完好、无

毛刺、无贯通沟槽：

1.1.44操作机构和传动装置应按设计要求进行检查调整，应动

作灵活、指示正确。

1.15高压阀门及输送易燃、易爆、有毒、有害等特殊介质的阀

门应做100%严密性试验。

1.16中、低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）