《数控加工工艺与编程》课件 模块4 综合件的编程与加工.pptx

项目目标：

了解综合件的车削加工方法

了解综合件的车削刀具及切削参数选择

掌握综合件的车削加工工艺

掌握常用的数控车削编程指令

具备综合件的数控程序编制能力

具备综合件数控仿真加工能力

具备综合件实操加工与尺寸检测能力;完成如图所示零件的数控程序编制与加工，传动轴：毛坯为?60mm×70mm，材料为45钢。

;三、项目实施;3.选择刀具及切削用量

;4.确定加工方案

（1）工序一

①工步一：车削工件右端面；

②工步二：粗车?20mm、?35mm、?55mm外圆，R2mm圆弧，以及C1倒角；

③工步三：粗车?20mm、?35mm、?55mm外圆，R2mm圆弧，以及C1倒角；

④工步四：车削两处3mm×2mm外沟槽。

（2）工序二

①工步一：调头，车削工件左端面；

②工步二：粗车?42mm外圆、R3mm圆弧以及两处C1倒角；;5.填写工序卡

;5.填写工序卡

;5.填写工序卡

;任务二传动轴数控车削程序编制;任务二传动轴数控车削程序编制;任务二传动轴数控车削程序编制;任务三传动轴数控车削仿真加工

1.仿真软件准备

2.激活机床

3.回参考点

4.毛坯选择和安装

5.刀具选择和安装

6.对刀操作

7.程序输入与校验

8.仿真加工

9.零件测量

10.优化零件程序;任务四传动轴数控实操加工与检测

1.毛坯、刀具、工具准备

2.程序输入与编辑

3.零件加工

（1）装夹工件

（2）安装刀具

（3）启动主轴

（4）对刀

（5）调出程序

（6）自动加工

4.传动轴尺寸检测与评分

（见右表）;项目目标：

了解综合件的铣削加工方法

了解综合件铣削刀具及其切削参数的选择

掌握综合件的铣削加工工艺

掌握常用的数控铣削编程指令

具备综合件的数控程序编制能力

具备综合件数控仿真加工能力

具备综合件实操加工与尺寸检测能力;完成如图所示零件的数控程序编制与加工，轴承座：毛坯为85mm×85mm×30mm，材料为2A12铝。

;三、项目实施;3.选择刀具及切削用量

;4.确定加工方案

（1）工序一

①工步一：粗铣工件下表面；

②工步二：精铣工件下表面；

③工步三：粗铣80mm×80mm×15mm的外轮廓；

④工步四：精铣80mm×80mm×15mm的外轮廓；

⑤工步五：钻中心孔；

⑥工步六：钻孔；

⑦工步七：粗铣?36mm、?42mm内孔；

⑧工步八：精铣?36mm、?42mm内孔；

⑨工步九：倒角。;5.填写工序卡

;5.填写工序卡

;任务二轴承座数控车削程序编制;数控加工程序（3）

O0003；

N10G54G90G00X0Y0；

N11Z100.0；

N12M03S500M08；

N13G98G83X15.0Y0Z-25.0Q3.0R5.0F40.0；

N14G80M09；

N15M05；

N16M30；

;数控加工程序（5）

O0005；

N10G54G90G00X0Y0Z100.0；

N11Z0；

N12M03S1000；

N13M98P55000；

N14G90G00Z100.0；

N15M05；

N16M30；

O5000；（子程序）

N10G91G01Z-2.0F100.0；

N11X6.0Y0；

N12G41X0Y-15.0D01；;数控加工程序（7）

O0007；

N10G54G90G00X0Y0；

N11Z100.0；

N12M03S500M08；

N13G99G83X28.3Y28.3Z-27.0Q3.0R5.0F40.0；

N14X-28.3Y28.3

N15X-28.3Y-28.3

N16G98X28.3Y-28.3

N17G80M09；

N18M05；

N19M30；;数控加工程序（9）

O0009；

N10G54G90G00X0Y0；

N11Z100.0；

N12X28.3Y28.3；

N13Z-10.0；

N14M03S1000；

N15M98P29000；

N16G90G00Z100.0；

N17X-28.3Y28.3；

N18Z-10.0；

N19M98P29000；

N20G90G00Z100.0；;任务三轴承座数控铣削仿真加工

1.仿真软件准备

2.激活机床

3.回参考点

4.毛坯选择和安装

5.刀具选择和安装

6.对刀操作

7.程序输入与校验

8.仿真加工

9.零件测量

10.优化零件程序

;任务三轴承座数控铣削仿真加工

1.仿真软件准备

2.激活机床

3.回参考点

4.毛坯选择和安装

5.刀具选择和安装

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