质量控制与保证：现代制造业的基石.pptxVIP

质量控制与保证：现代制造业的基石录CONTENT0506质量控制的创新方法质量控制的管理思维质量控制的关键技巧质量控制与智能制造质量控制与消费者体验质量控制的未来趋势

01质量控制的创新方法

成都华神科技集团股份有限公司近日申请了一项关于儿感退热宁制剂的专利，采用高效液相色谱法对制剂中的化学成分进行检测。这一方法不仅提高了检测的准确性，还使得质量控制更加科学化，确保了临床用药的安全有效。通过精确控制检测波长、流动相体系和梯度，实现了化学成分的高效分离和精准定位，大大提升了指纹图谱中成分定位的准确性，为药品质量控制提供了强有力的技术支持。指纹图谱技术作为一种新兴的质量控制手段，它能够全面反映中药或天然药物中的化学成分信息，为制剂的质量评价提供了直观、全面的依据。通过建立指纹图谱，可以有效监控和保证儿感退热宁制剂的质量一致性，为患者提供更加可靠的药品。儿感退热宁制剂的专利检测方法指纹图谱在质量控制中的应用高效液相色谱法在制药行业的应用

为了保证产品的高质量量产，江汽集团与华为合作，打造了尊界超级工厂。工厂内装备了近1500台智能机器人，实现了连接、喷漆、涂胶等关键工序的全自动化。通过数字化底座，实现了产品配置的个性化定制和敏捷化制造，同时建立了碳足迹管理系统，广泛应用人工智能技术，设置了86个质量评审门和超过2.5万个质量控制点，实现了全过程、可追溯、适时化的质量控制。江汽集团与华为的尊界超级工厂随着物联网、大数据、人工智能等技术的发展，智能燃气表自动检测产线应运而生。通过集成先进的传感器、机器视觉、自动化控制等技术，实现了燃气表组装、功能测试到质量控制的全程自动化，确保了燃气表的性能稳定和安全可靠。智能燃气表自动检测产线智能制造与质量控制

02质量控制的关键技巧

在产品质量出现问题时，应首先冷静分析问题的根源和主要表现，而非急于更改工艺。因为随意更改工艺可能会掩盖真正的问题，导致问题无法得到根本解决。因此，在未搞清楚问题之前，应保持谨慎，避免盲目行动。分析问题根源而非盲目改动质量受多种因素影响，为了确保质量控制的有效性，应尽量以数据为依据来记录和控制每个过程的细节。这样，在出现问题时，我们可以依据数据做出准确的纠正和预防措施，从而提高产品的质量。以数据为依据进行过程控制避免随意更改工艺

面对质量问题，耐心是关键。我们常常希望一步到位，但急于求成往往得不偿失。发现问题后，要认真分析每一个可能的影响因素，必要时回顾过去的经验。只有找到问题的规律，才能深入研究和解决。耐心分析每一个可能的影响因素01预防胜于治疗，这是质量管理的最高境界。任何质量问题的出现，总会有一些前兆。我们应该努力寻找这些征兆，并进行监控和识别，从而在问题发生之前就采取相应的预防措施。预防胜于治疗02耐心解决问题

03质量控制的管理思维

确保每一步都在控制之中要知道，产品质量是制造出来的，仅靠工艺员是无法保证的。这就要求我们要观察和管理直接参与制造的人员，确保每一步都在控制之中，从而提高产品的质量。01建立质量文化在企业内部建立质量文化，让每个员工都认识到质量控制的重要性，并在日常工作中时刻保持质量意识。通过培训和教育，提高员工的质量控制技能，从而提升整个企业的质量控制水平。02观察和管理直接参与制造的人员

随着智能手机的发展，手机零件特征越来越多，对质量检测的需求也日益增多。新拓三维XTOM-MATRIX蓝光三维扫描仪，适用于手机精密零部件质量控制，通过高效获取高精细度3D数据，确保了产品的质量和一致性。三维扫描仪在手机零部件质量控制中的应用在手机零部件制造过程中，三维尺寸测量可以帮助分析出平面度、位置度、孔径等各项偏差，使产品误差达到最小范围，从而确保其质量可靠。与传统的三坐标测量相比，三维扫描仪具有更高的测量精度和效率。三维尺寸测量在质量控制中的应用质量控制的技术手段

04质量控制与智能制造

01智能制造是未来制造业的发展趋势，它通过集成物联网、大数据、人工智能等技术，实现了生产过程的自动化和智能化。在质量控制方面，智能制造可以实时监控生产过程中的各项参数，及时调整和优化生产流程，从而提高产品的质量和生产效率。02智能制造与质量控制的关系例如，江汽集团与华为合作的尊界超级工厂，就是一个典型的智能制造应用案例。工厂内的高自动化程度和智能控制系统，确保了产品的高质量量产，同时也提高了生产效率。智能制造在质量控制中的应用案例智能制造在质量控制中的作用

智能燃气表自动检测产线通过集成先进的传感器、机器视觉、自动化控制等技术，实现了燃气表的自动化检测。这不仅提高了检测效率，还确保了燃气表的性能稳定和安全可靠，为用户提供了一个安全的使用环境。智能燃气表自动检测产线的作用随着技术的不断进步，智能检测技术也在不断发展。未来的智能检测将更加注重数据的分析和