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液控蝶阀阐明书
一、概述:
止回液控蝶阀液控驱动装置是我企业根据中国机械行业原则(JB/T5299-1998)开发生产的定型产品。合用于电站、发电厂、自来水厂、污水处理厂水泵房等的多种通径的蝶阀。
它具有启闭、止回与水泵联机联锁的功能。还具有远距离控制与显示和阀板自锁、手动启闭阀门的功能。开阀过程的角度、时间可调,关阀过程分快、慢两个阶段,快、慢关阀的角度和时间可调。本装置构造紧凑,安装以便。在忽然发生事故动力终断时,可以自动切断阀门,有效消除水锤,到达保护水泵的目的。
二、工作原理:
液控止回蝶阀液控驱动装置由电控柜、液压站、驱动器三部分构成:电控柜主回路电压380V,控制回路电压220V/24V,关阀回路直流电压24V。液压站工作压力14MPa,压力上限14MPa,下限10MPa。驱动器0~90°回转、定位盘箭头显示。电控柜控制液压站,液压站向液压缸提供压力油,液压缸与驱动器和蝶阀连接一起,液压缸活塞杆的伸出和退回由连杆臂带动蝶阀阀板作0~90°的回转运动,实现蝶阀启动和关闭。本液压站具有得电开阀,得电关阀的长处,可以延长电磁换向阀的使用寿命。
三、安装调试措施:
1、将驱动器上定位盘Ⅱ拆卸下来(参照本阐明书驱动器构造图)。
2、将驱动器上行程开关防护罩拆卸下来。
3、将驱动器上定位盘Ⅰ拆卸下来。
4、将驱动器安装在阀门连接法兰上,插入平键、钻销孔、上定位销。
5、将液压站上两根油管与液压缸连接,油管连接按“开阀”和“关阀”标识对接。
6、罐装液压油(参照本阐明书:七、液控驱动装置的一般维护:A、液压油)。油箱的液位面为液位温度计(油标)的五分之四即可。本液压站有效容积40L,加入液压油36L。
7、用手动泵启动、关闭阀门一次,检查阀门启动、关闭状态(参照本阐明书:四、人工运行状态)。人工启闭后必须将阀板处在关阀位置。
8、将液压站上12芯航空插头,驱动器上16芯航空插头,分别插入电控柜上12芯16芯航空插座中,旋紧固定螺母。
9、将驱动器上定位盘=1\*ROMANI装上。
10、接通三相电源及零线,接通水泵控制的中间继电器K10、K11和远程信号线路,将复冲式直流电源UY上的扣子开关K拨通电压表PV1显示直流电压24V。合上断路器1QF,将转换开关拨至就地位置,操作措施:参照本阐明书四、操作措施:电控制运行状态1~4项。
12、阀门水压试验合格后,将驱动器上行程开关防护罩装上,将驱动器上定位盘Ⅱ装上,用电控柜就地控制阀门启动、关闭,检查定位盘的指针位置。如需调整,松开锁紧螺母,将定为盘Ⅱ移动即可。
四、操作措施:
电控运行状态:
首先启动蓄能器截止阀(截止阀的启动状态为:手柄与油箱方向平行。截止阀关闭状态为:手柄与油箱方向垂直)。
将电控柜上电源旋钮SA1拧到开的位置,电机-油泵启动,检查电机旋转方向,电机按顺时针方向旋转为对的旋向(从电机散热罩上观测)。电机旋转对的,将截止阀关闭,开始向蓄能器充液,蓄能器压力到达14MPa时油压正常指示灯亮,充液自动停止,油泵停机。
就地开、关阀:
3.1、就地开阀:将电控柜上转换开关SA2拧到就地位置,按下开阀按钮SB1,中间继电器KA1得电,其常开触头80—88闭合,发出启动水泵信号,时间继电器KT1得电,交流电磁1DT延时得电换向,时间继电器KT1的延时时间在1~60秒内可调,调整的时间与水泵开机同步。蝶阀从0°启动到90°时驱动器上定位盘Ⅰ的撞块压下行程开关SQ1,交流电磁阀1DT失电液压缸停止动作蝶阀处在全开状态,就地电控柜上开阀到位指示灯亮,油泵继续向蓄能器充液,直至14MPa,停机。
3.2、就地关阀:按下关阀按钮SB2,直流电磁阀2DT得电,蓄能器压力油进入液压缸,蝶阀从90°快关到12°,蝶阀关到12°时,压下行程开关SQ4,发出关闭水泵信号。然后从12°慢关至0°,驱动器上定位盘Ⅰ的撞块压下行程开关SQ2,直流电磁阀2DT失电,蝶阀处在关闭状态,就地电控柜上关阀到位指示灯亮,油泵继续向蓄能器充液,直至14MPa,停机。
4、远程控制
4.1、远程开阀:将电控柜上转换开关SA2拧到远程位置,中间继电器KA4得电,其常开触点80—86闭合,发出远程信号,中间继电器KA10得电,其常开触点25—33闭合,其动作程序与就地开阀相似。
4.2、远程关阀:中间继电器KA11得电,其常开触点25—37闭合,,动作程序与就地关阀相似。
5、自动充液过程:液压站的自动充液由电接点压力表PYD来实现。液压站的压力降倒12MPa下限时,电接点压力表PYD触头01与02接通,油泵电机启动向蓄能器充液。压力升至14MPa上限时,电接点压力表PYD触头01与21接通,充液自动停止。
6、关阀时间和角度调整及调整范围(见表一)
项目
公
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