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太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

第1章模具制造工艺规程的基础知识

一、填空题

1．生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化的分类，

包括单件生产、批量生产、大量生产三种类型。（1-1）

2．工艺规程是指规定产品和零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。（1-1）

3．在制订零件的机械加工工艺规程时，必须保证质量、生产率、经济性三个

方面的基本要求。（1-1）

4．制订工艺规程的最基本原始资料是零件图。（1-1）

5．工艺过程是指改变生产对象的形状，尺寸、相对位置和性质等，使之成为

成品、半成品的生产过程（1-1）

6．工序是指一个或一组工人，在一个固定的工作地点（如机床或钳工台等），对同一个或

同时对几个工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程。（1-1）

7．划分工序的依据是工作地（设备）、加工对象是否变动、加工是否连续完

成。（1-1）

8．工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。（1-1）

9．安装是工件在机床上正确地定位和夹紧。（1-1）

10．工位是指工件在一次装夹后，工件与夹具或设备的可动部分一起，相对刀具或设备的

固定部分所占据的每一个位置。（1-1）

11．铰孔适用于中小尺寸的孔的精加工，而镗孔适用大尺寸的孔的加工。（1-2）

12．铰孔、拉孔适用于直径较小的孔的精加工，淬硬的孔只能用磨削进行加工。

13．模具制造中，通常按照零件结构和工艺过程的相似性，将各种零件大致分

为轴类零件、套类零件、盘环类零件、板类零件以及腔类零件等。（1-2）

14．模具零件常用的毛坯主要有锻件、铸件、半成品件、焊接件、各种型材及

板料等（1-2）

15．铸件毛坯适用于形状复杂的零件，锻件毛坯适用于强度要求较高，而形状

比较简单的零件。（1-2）

16．对阶梯式圆凸模，如果各台阶直径相差不大，可直接采用棒料作毛坯，使

毛坯准备工作简化（1-2）

太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

17．大型凸缘式模柄零件，宜采用锻件作毛坯，以节省材料和减少机械加工的

工作量。（1-2）

18．在加工时，为了保证工件相对于机床和刀具之间的正确位置（即将工件定

位）所使用的基准称为定位基准。（1-3）

19．在零件图上所使用的基准为设计基准。（1-3）

20．在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。可分为工序基准、定位基准、测

量基准和装配基准。（1-3）

21．基准重合即选设计基准为定位基准。（1-3）

22．机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称

为粗基准。用已经加工过的表面作定位基准则称为精基准。（1-3）

23.模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段：1）粗加工阶段；2）.半

精加工阶段；3）精加工阶段；4）光整加工

阶段。（1-4）

24．工艺过程划分阶段的作是能保证加工质量、有利于合理使用设备和便于安

排热处理工序，及时发现毛坯的缺陷。（1-4）

25．工艺过程分阶段进行，粗加工阶段可以采用功率大、刚度好、精度低、效

率高的机床进行加工，以提高生产率。（1-4）

26．为提高零件硬度和耐磨性的热处理工序，如淬火、渗碳等，一般安排在半

精加工之后，精加工或光整加工之前。（1-4）

17．粗加工的主要任