《数控加工工艺与编程》课件 项目4 零件孔的铣削编程与加工.pptx

项目目标：

了解孔加工工艺的制定

了解孔切削用量的选择

孔加工刀具的选择和安装

掌握孔加工循环指令的格式及其参数的含义

掌握孔加工循环指令的应用

具备孔零件铣削编程能力

具备孔零件数控仿真加工能力

具备孔零件实操加工与尺寸检测能力;试编写孔零件（材料为45钢）的加工程序，毛坯尺寸为?60mm×15mm，刀具为麻花钻?10mm。零件的表面粗糙度为Ra3.2μm。

;本项目典型零件是法兰盘，属于典型的孔类零件。零件结构简单，零件由通孔组成，加工时装夹方便，采用通用夹具装夹即可。;1.孔加工固定循环指令的基本动作

孔加工固定循环一般由下述六个动作组成（图中用虚线表示的是快速进给，用实线表示的是切削进给）：

动作1：X轴和Y轴定位，使刀具快速定位到孔加工的位置。

动作2：快进到R点，刀具自初始点快速进给到R点（Referencepoint）。

动作3：孔加工，以切削进给的方式执行孔加工的动作。

动作4：孔底动作，包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作。

动作5：返回到R点（使用指令G99时），继续加工其他孔且可以安全移动刀具时，选择返回R点。

动作6：返回到起始点（使用指令G98时），孔加工完成后一般应选择返回起始点。;2.固定循环指令格式

指令格式：

G90/G91G98/G99G73～G89Ｘ__Ｙ__Z__Ｒ__Ｑ__Ｐ__Ｆ__Ｌ__；

指令说明：

（1）G__是孔加工固定循环指令，指G73～G89。

（2）X__Y__指定孔在XY平面的坐标位置（增量或绝对值）。

（3）Z__指定孔底坐标值。在增量方式时，是R点到孔底的距离；在绝对值方式时，是孔底的Z坐标值。

（4）R__在增量方式中是起始点到R点的距离；而在绝对值方式中是R点的Z坐标值。

（5）Q__在G73，G83中，是用来指定每次进给的深度；在G76、G87中指定刀具位移量。

（6）P__指定暂停的时间，最小单位为1ms。

（7）F__为切削进给的进给量。

（8）L__指定固定循环的重复次数。只循环一次时，L可不指定。;（二）常用的孔加工固定循环指令

1.钻孔固定循环指令（G81）2.锪孔钻孔循环指令（G82）

指令格式：G81X__Y__Z__R__F__；指令格式：G82X__Y__Z__R__P__F__；

3.高速深孔钻循环指令（G73??4.深孔钻循环指令（G83）

指令格式：G73X__Y__Z__R__Q__F__；指令格式：G83X__Y__Z__R__Q__F__；;5.铰孔循环指令（G85）6.粗镗孔循环指令（G86）

指令格式：G85X__Y__Z__R__F__；指令格式：G86X__Y__Z__R__P__F__；

7.粗镗孔循环指令（G88）8.粗镗孔循环指令（G89）

指令格式：G88X__Y__Z__R__P__F__；指令格式：G89X__Y__Z__R__P__F__；;9.精镗孔循环指令（G76）10.反镗孔循环指令（G87）

指令格式：G76X__Y__Z__R__Q__P__F__；指令格式：G87X__Y__Z__R__Q__F__；

11.攻左旋螺纹循环指令（G74）12.攻右旋螺纹循环指令（G84）

指令格式：G74X__Y__Z__R__P__F__；指令格式：G84X__Y__Z__R__P__F__；

13.取消固定循环指令（G80）

指令格式：G80；;（三）孔加工固定循环指令的注意事项

1.G73～G89是模态指令。

2.固定循环中的参数（Z、R、Q、P）是模态的。

3.在使用固定循环指令编程时，一定要在前面程序段中指定M03（或M04），使主轴启动。

4.固定循环指令不能和M代码同时出现在同一个程序段中。

5.当用G80指令取消孔加工固定循环后，G01、G02、G03、M05等指令恢复。

6.在固定循环中，刀具半径尺寸补偿（G