半单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术.pdfVIP

半单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施

工技术

半单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm

以外施工技术

引言

半单元式隐框玻璃幕墙因其美观性、通透性和良好的结构性能，在现代高

层建筑中得到了广泛应用。当竖龙骨间距设计在1200mm以外时，对施工技

术提出了更高的挑战，需要更加精细的设计、严格的施工管理和质量控制措

施。本文旨在探讨半单元式隐框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以外情况下

的施工技术，包括设计优化、材料选择、安装流程、质量控制及安全保障等方

面。

一、设计优化

1.结构分析与计算

针对大跨度竖龙骨设计，进行详尽的结构分析与计算，确保幕墙的整体稳

定性和安全性。

考虑风压、温度应力、地震作用等因素，对竖龙骨进行强度、刚度及稳定

性校核。

2.连接节点设计

优化竖龙骨与主体结构的连接节点设计，采用高强度的连接件和可靠的连

接方式，确保连接节点的承载能力和耐久性。

考虑施工过程中的安装误差和温度变形，预留适当的调整空间。

3.玻璃板块设计

根据竖龙骨间距调整玻璃板块尺寸，确保板块间的接缝美观且符合规范要

求。

选用高强度、低自重的玻璃材料，如钢化玻璃、夹胶玻璃等，以减轻竖龙

骨承受的重量。

二、材料选择

1.竖龙骨材料

选用高强度、耐腐蚀的铝合金或不锈钢材料作为竖龙骨，确保其在恶劣环

境下的长期稳定性。

考虑材料的可加工性和焊接性能，以便于现场加工和安装。

2.玻璃材料

选择具有优良物理性能和加工性能的玻璃材料，如低辐射镀膜玻璃（Low-

E玻璃）、中空玻璃等，以提高幕墙的隔热、隔音性能。

确保玻璃材料符合国家标准和规范要求，具备相应的质量检测报告。

3.连接件与密封材料

选用高质量的不锈钢或铝合金连接件，确保其承载能力和耐久性。

选用优质的密封胶和密封条，确保幕墙的密封性能和水密性。

三、安装流程

1.测量放线

使用高精度测量仪器进行放线，确保竖龙骨和玻璃板块的安装位置准确无

误。

考虑施工过程中的温度变化对幕墙尺寸的影响，预留适当的调整空间。

2.竖龙骨安装

在主体结构上安装竖龙骨连接件，并进行精确固定。

确保竖龙骨安装垂直、水平且间距均匀，符合设计要求。

使用可调节支撑架进行竖龙骨的临时固定，以便于后续调整。

3.横梁安装

根据设计图纸安装横梁，确保横梁与竖龙骨连接牢固。

调整横梁位置，使其与竖龙骨平行且水平度符合要求。

4.玻璃板块安装

在工厂完成玻璃板块的组装和检测，确保其质量合格。

使用专用吊装设备将玻璃板块平稳吊至安装位置。

在玻璃板块四周涂抹适量的密封胶，确必威体育官网网址封性能良好。

将玻璃板块嵌入竖龙骨和横梁之间的槽口中，并使用连接件进行固定。

使用可调节工具调整玻璃板块位置，确保平整度和垂直度符合要求。

5.密封处理

对玻璃板块与竖龙骨、横梁之间的缝隙进行密封处理。

使用专用密封胶填充缝隙，并进行充分压实和固化。

检查密封效果，确保无漏胶、气泡等缺陷。

四、质量控制

1.建立质量管理体系

制定详细的质量管理计划和流程，明确各道工序的质量标准和检验方法。

设立专职质检员，对幕墙施工全过程进行质量监控和检验。

2.关键环节控制

对竖龙骨、横梁的安装精度、垂直度、水平度及连接牢固性进行重点检

验。

加强对玻璃板块安装质量的控制，包括板块平整度、缝隙宽度、密封性等

指标。

定期对幕墙整体外观效果和性能进行检查与评估。

3.问题处理与整改

对施工中发现的问题及时进行处理和整改，确保施工质量符合设计要求。

建立质量问题反馈机制，不断优化施工工艺和管理流程。

五、安全保障

1.高空作业安全

严格遵守高空作业安全规范，设置安全防护网和警示标志。

高空作业人员需佩戴安全带、安全帽等防护用品，并进行专业培训。

定期检查和维护脚手架、起重设备等施工设施，确保其安全性能良好。

2.用电安全

加强施工现场的用电管理，确保所有电器设备符合安全标准。

禁止私拉乱接电线，所有电线、电缆应规范铺设并采取有效的绝缘和保护

措施。

设立专职电工负责电