T CSG 006—2024 二硫化钼干膜润滑剂摩擦磨损性能试验方法 （试环-试块磨损试验）.pdf

ICS87.040

CCSG51

CSG

甘肃省化学会团体标准

T/CSG006—2024

二硫化钼干膜润滑剂摩擦磨损性能试验方

法（试环-试块磨损试验）

TestMethodforFrictionandWearPropertiesofMolybdenumdisulfidedry

filmlubricants（Block-on-ringweartest）

2024-12-16发布2024-12-17实施

甘肃省化学会发布

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由甘肃省化学会提出。

本文件由甘肃省化学会团体标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：中国科学院兰州化学物理研究，济南舜茂试验仪器有限公司。

本文件主要起草人：董孝兵，胡永乐，刘莹，崔晓慧，王府伯，郑友华，陈静，王宗斌。

本文件首次发布。

二硫化钼干膜润滑剂摩擦磨损性能试验方法

（试环-试块磨损试验）

1范围

本文件描述了二硫化钼干膜润滑剂摩擦磨损性能试验方法（试环-试块磨损试验）的原理、设备、

试样、试验方法（转动试验方法和摆动试验方法）、试验数据处理及试验报告。

本文件适用于二硫化钼干膜润滑涂层在试环-试块磨损试验条件下（转动运动状态和摆动运动状态）

摩擦磨损性能的测定，也可用于其它粘结涂层材料的试验。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4原理

将干膜润滑剂涂覆在试环、试块上形成一层涂层，使试块与特定转速下的试环相接触，在特定的载

荷条件下使用环块摩擦磨损试验机对涂层进行评价。试验中连续测量试块上的摩擦力和正压力，按照摩

擦力与正压力之比计算摩擦系数，设置摩擦力或摩擦系数最大保护值。记录试验运行时间或周期（换算

为时间），单位统一为分钟（min），以此作为涂层在该次试验中的摩擦寿命。

5设备

采用环块摩擦磨损试验机，如图1所示。试验机主轴既可以顺时针转动，也可以（0～90）°摆动。

其运动方式示意图如图2所示。该试验机能在不同的试验力、转速下通过环-块摩擦副以转动或摆动的运

动方式来评价二硫化钼涂层等材料的摩擦磨损性能。该试验机对试环施加最大法向力5000N，法向力的

相对误差应不大于±2%；试验机转速范围（5～7200）r/min，转速误差不超过±5%；摩擦力范围（0～

1000）N，最大摩擦力10%以上的示值相对误差不大于3%，示值重复性相对误差≤3%；最大试验力10%以

上的示值相对误差≤±1%，示值重复性相对误差≤1%；记录试环转数的计数器或计时器，转数的相对误

差应不大于±1%。

图1环块摩擦磨损试验机

图2环块磨损试验机运动方式示意图

6试样

试样类型及试样要求见表1。

表1试样类型及试样要求

试样类型

大试环大试块小试环小试块

试样要求

材质轴承钢轴承钢轴承钢轴承钢

（58～62）HRC或（58～62）HRC或