PLC与变频器实现电机正反转、任意转速、停车急停.pdfVIP

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

摘要

随着电气工业的不断发展，可编程控制器（PLC）、变频器

得以普及到人们生活、生产中，使电气控制更加方便、简洁、

实用。

在工业生产过程中，具有大量的的开关量顺序控制，要求

按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行联锁保护动

作的控制，及大量离散量的数据采集等。传统上，这些功能是

通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM（通用汽

车）公司公开招标，提出研制能够取代继电器的控制装置的要

求，第二年，美国数字设备公司（DEC）研制出了基于集成电

路和电子技术的控制装置，首次采用程序化的手段应用于电气

控制，这就是第一代可编程控制器，成ProgrammableController

（PC）。个人计算机（简称PC）发展起来后，为了方便，也为

了反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为

ProgrammableLogicController（PLC），现在，仍常常将PLC简

称PC。

现今，PLC已经具有通用性强、使用方便、适应面广、可

靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。可预见的将来，PLC

在工业自动化控制特别是顺序控制中的主导地位，是其他控制

技术无法求带的。

变频器是把工频电源（50Hz或60HZ）变换成各种频率的交

流电源，以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对

主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电

路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变

成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

来说，有事还需要一个进行转矩运算的CPU以及一些相应的电

路。

目录

引言3

第一章.PLC与变频器实现电机正反转控制

1.1设计要求4

1.2设计思路4

1.3设计目的4

第二章.电机正反转控制系统PLC设计

2.1梯形图程序的设计方案5

2.2系统所需的电气元件介绍5

第三章.电动机控制要求实现

3.1PLC通过RS485通讯实现变频调速11

3.2变频器控制电机正反转12

3.3变频器实现电机制动、急停12

3.4实现电动机控制梯形图程序14

第四章.注意事项

4.1安装环境16

4.2电源接线16

4.3接地16

4.4直流24V接线端17

4.5输入接线注意点17

结束语18

参考文献19

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