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在铝合金模板体系应用中一些问题的解决.pdfVIP

在铝合金模板体系应用中一些问题的解决.pdf

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人人好公,则天下太平;人人营私,则天下大乱。——刘鹗

在铝合金模板体系应用中一些问题的解

摘要:铝合金模板作为最近几年应用在建筑工程施工的一种新型模板,其材

质、便捷性、成本、使用期限及环保性等,都比木质模板等有一定的优势。同时,

铝合金模板支撑体系的使用,能够有效地缩短施工周期、降低建筑工程的整体成

本,实现拆板之后的无残留。铝合金模板支撑体系对机械依赖的程度较低,可以

降低人工成本,从而在建筑工程等施工中有着非常广泛地应用。铝合金模板支撑

体系的可定制,能够按照客户的建筑工程设计图纸等,进行设计与生产。使用时,

各个模板之间的距离能够借助拉筋进行快速调节,铝合金模板边框位置的孔根据

一定的比例进行分布,以插销、专用插片等作为连接体,便于快捷的施工组装。

方便实用的模板支撑能够提升模板支撑体系的稳定性。本文主要对铝模首拼问题、

转换层楼板K板预埋问题、悬挑层工字钢与铝合金模板碰撞问题、悬挑层工字钢

与K板碰撞问题的解决过程。

关键词:铝合金模板、首拼、K板预埋、冲突、深化设计

某工程有21栋住宅楼及商业配套用房,包含7栋24层高层住宅楼,2栋21

层高层住宅,10栋18层高层住宅楼及2栋15层住宅楼。其中4栋24层住宅楼,

标准层层高为2.9m,采用铝合金模板支撑体系施工。

1、铝合金模板首拼所遇到的问题解决

一个标准层的铝合金模板支撑体系往往是由几千个小构件组成,如在没有在

厂家由专业人士进行场内首拼并对模板进行编号,贸然运往施工场地拼装,即会

出现以下问题:1、在施工现场拼装需先参照图纸上的构件尺寸,后对成品构件

采用卷尺复合各个板材的尺寸,再进行拼装,拼装进度相对较慢。2、在没有编

号的情况下,如有个别特殊小构件未能单独存放,即需在几千个构件中寻找,往

往如同大海捞针,且影响拼装进度。3、因铝合金模板在施工现场进行首拼装,

人人好公,则天下太平;人人营私,则天下大乱。——刘鹗

如有缺板、坏板、错板等,还需联系厂家进行更换或补板,补板的时间往往为3-

5天物流时间,严重影响施工进度。4、无法严格按照图纸进行拼装。

铝合金模板在施工现场进行首拼时,需待所有铝合金模板根据深化图纸生产

加工完成后,需先在铝合金模板生产加工厂家先根据深化图纸进行预拼装,确保

厂家严格按照深化图纸进行加工及拼装,拼装过程需由施工方专业人员对预拼装

好的铝合金模板进行拼装尺寸检查及对模板编号,铝合金模板编号应先在铝合金

模板深化图纸中先进行编号处理,编号应由户型编号→构件编号→构件板编号组

成,如(A-Q1-1),A及代表A户型,Q1即为墙体构件编号,-1即为构件板材编

号,图纸编号完成后,再由图纸中的编号反到铝合金模板上,在编号过程中对板

材规格、拼装效果进行检查,如发现部分板材损坏或板材导致的拼装效果不佳,

即可要求厂家对此板材进行更换处理。待铝合金模板编号完成后即可对铝合金模

板进行分开拆卸打包,拆卸应按照编号顺序堆放,禁止随处堆放,在打包过程中

需按照户型板材进行分开打包装车,避免不同户型板材放在一起打包,导致到施

工现场拼装过程中模板混乱找不到,应在铝合金模板打包时检查是否有板材遗漏

未打包,影响板材到施工现场拼装进度。在铝合金模板到达施工现场后,应检查

到场包数是否与厂家装车包数相同,避免到场板材有所遗漏。在铝合金模板现场

首拼时应先将墙板部位控制线应先弹出,按照根据户型进行分开拼装,应逐个进

行拼装,首个户型所有板材拼装完成后,再进行下一个户型的拼装,避免同时将

所有板材一起打开,导致拼装混乱,拼装时应根据图纸编号对应板材编号进行拼

装,应避免随意乱拼乱用,所导致的模板拼装后期无法找到缺

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